1. Основное позиционирование: фундаментальное различие между YG и YN
(A) Состав, раскрытый номенклатурой
- Серия YG (карбиды WC-Co): Созданы на основе карбида вольфрама (WC) в качестве твердой фазы с кобальтом (Co) в качестве связующего (например, YG8 содержит 8% Co), предназначены для прочности и экономичности.
- Серия YN (карбиды на основе TiC): Существуют два типа: на основе чистого TiC (например, YN10 со связующим Ni-Mo) или композитные WC-TiC (например, YN6 со связующим Co-Ni), оптимизированы для высокой твердости, термостойкости и применения в особых условиях.
(B) Первоначальная оценка сценария применения
- YG превосходит в мягких материалах и ударных сценариях: Идеально подходит для чугуна, цветных металлов (алюминий, медь) и применений, требующих ударопрочности, таких как геологическое бурение и штамповочные матрицы.
- YN специализируется на твердых материалах и экстремальных условиях: Идеально подходит для чистовой обработки углеродистой стали/закаленной стали, высокотемпературных коррозионных сред (химическая, аэрокосмическая) и немагнитных электронных компонентов.
2. Углубленное сравнение: от состава к производительности и применению
(A) Состав: химический код связующих и твердых фаз
1. Серия YG: чемпион по прочности системы чистого WC-Co
- Основная формула: 85%-94% WC, 6%-15% Co (например, YG15 с 15% Co), без титана (Ti), плотность 13,9-14,8 г/см³ (тяжелый сплав).
- Микроструктурное преимущество: Пластичность Co обеспечивает отличную прочность при изгибе (YG8 достигает 2300 МПа). Мелкозернистые марки (например, YG3X) повышают твердость до 92 HRA за счет измельчения зерен WC, уравновешивая износостойкость и устойчивость к сколам.
2. Серия YN: прорыв в производительности сплавов на основе TiC
- Сплавы на основе TiC (например, YN10): Более 90% TiC, 10% связующего Ni-Mo, плотность всего 5,5-6,0 г/см³, твердость 92-95 HRA, сохранение режущей способности при 1200℃ с выдающейся устойчивостью к кратерному износу.
- WC-TiC композит (например, YN6): 92% WC доминирует, добавлено 2% Ni + 6% Co, объединяя прочность YG (прочность при изгибе 1800 МПа) и коррозионную стойкость YN для средних нагрузок в кислотных/щелочных средах.
(B) Различия в производительности: ключевые переменные для эффективности обработки и срока службы инструмента
1. Твердость и износостойкость: YN устанавливает эталон для прецизионной обработки
- Твердость YG: 89-91 HRA (мелкозернистый YG3X достигает 92 HRA), подходит для поверхностного износа при черновой обработке чугуна.
- Твердость YN на основе чистого TiC: 91-95 HRA, увеличивает срок службы инструмента в 3-5 раз по сравнению с YG при обработке закаленной стали (60 HRC). Более низкий коэффициент трения (0,3 против 0,5 у YG) уменьшает термическое повреждение заготовки.
2. Прочность и ударопрочность: YG лидирует в прерывистой резке
- Кобальт YG обеспечивает ударную вязкость 4-8 Дж/см² (YG20C при 6 Дж/см²), снижая риск сколов на 40% при прерывистой резке (например, фрезерование чугуна или кованых заготовок).
- Чистый TiC-based YN имеет более низкую прочность (прочность при изгибе 1500 МПа), но композитный YN15 увеличивает прочность при изгибе до 2000 МПа за счет добавления WC и Co, удовлетворяя потребности в виброустойчивости при непрерывной резке с малой нагрузкой.
3. Термостойкость и химическая стойкость: YN является пионером высокотемпературной обработки
- Красная твердость YG: 600-800℃, где Co легко соединяется с черными металлами, вызывая налипание материала на режущую кромку.
- Чистый TiC-based YN выдерживает 1000-1300℃, со связующим Ni-Mo, устойчивым к окислению. Низкое сродство TiC к стали улучшает антиадгезионные характеристики на 60% при обработке нержавеющей стали, подходит для высокоскоростной резки (линейная скорость ≥200 м/мин).
(C) Сценарии применения: «множественный выбор» для потребностей прецизионной обработки
1. Серия YG: экономичный выбор для цветных металлов и общей обработки
- Обработка чугуна: YG6/YG8 для черновой обточки серого чугуна (подача >0,3 мм/об); YG15 для прерывистого фрезерования ковкого чугуна, улучшая ударопрочность на 30%.
- Производство пресс-форм: Высококобальтовые марки, такие как YG20C (20% Co), для штамповочных матриц холодной штамповки, выдерживающие напряжение сжатия >2000 МПа и служащие в 5 раз дольше, чем пресс-формы из быстрорежущей стали.
- Геологическое бурение: Буровые зубья YG11C снижают разрушение породы при ударе на 25% при добыче сланцевого газа, повышая эффективность бурения на 15%.
2. Серия YN: лидер по производительности для чистовой обработки стали и особых условий
- Прецизионная обработка закаленной стали: Токарные инструменты YN10 чисто обрабатывают подшипниковую сталь 58 HRC при 150 м/мин, достигая шероховатости поверхности Ra0,4 мкм, приближаясь к точности шлифования.
- Коррозионностойкие детали в химической промышленности: Уплотнительные кольца YN6 показывают скорость коррозии всего 0,05 мм/год в 10% соляной кислоте, служа в 3 раза дольше, чем уплотнения YG.
- Немагнитные электронные компоненты: Немагнитный сплав YN15 (проницаемость <1,0001) для деталей оборудования МРТ, избегая магнитных помех с погрешностью <0,001 мм.
3. Руководство по выбору: 4 шага к оптимальному материалу
(A) Шаг 1: Определите свойства материала заготовки
- Чугун/алюминий/медь/неметаллы → Отдайте предпочтение YG (YG8 для экономичности, YG6X мелкозернистый для чистовой обработки).
- Углеродистая сталь/легированная сталь/закаленная сталь/нержавеющая сталь → Отдайте предпочтение YN (чистый TiC-based YN10 для высокоскоростной чистовой обработки, композитный YN6 для общей обработки со средней нагрузкой).
(B) Шаг 2: Оцените условия резания
- Прерывистое резание/тяжелая обработка: Серия YG (прочность при изгибе YG15 2250 МПа обеспечивает на 40% более высокую ударопрочность, чем YN).
- Непрерывная чистовая обработка/высокоскоростная резка: Серия YN (термостойкость YN10 увеличена на 50%, скорость резания достигает 250 м/мин).
(C) Шаг 3: Учитывайте требования к окружающей среде
- Высокая температура/коррозионная/немагнитная среда: Серия YN (YN15 выдерживает 600℃ + кислоты/щелочи; YN6 соответствует немагнитным потребностям электроники).
- Обычные среды/чувствительность к стоимости: Серия YG (на 20%-30% дешевле, чем YN, идеально подходит для оптовых закупок).
(D) Шаг 4: Ссылка на таблицу сравнения типичных марок
| Сценарий применения | Рекомендуемая марка | Основные преимущества | Сравнение эффективности обработки |
|---|---|---|---|
| Черновая обточка чугуна | YG8 | Ударопрочность + износостойкость, низкая стоимость | Срок службы инструмента >8 часов при подаче 0,5 мм/об |
| Чистовая обточка закаленной стали | YN10 | Высокая твердость + термостойкость, шероховатость поверхности Ra0,8 мкм | Стабильная точность при 200 м/мин |
| Коррозионностойкие седла клапанов для химической промышленности | YN6 | Кислотостойкость/щелочестойкость + средняя прочность | Срок службы >2 лет в коррозионных средах |
| Штамповочные матрицы холодной штамповки с высокой нагрузкой | YG20C | Высокая прочность Co, защита от сколов | >100 000 циклов штамповки |
4. Заключение: выберите правильный твердый сплав, чтобы повысить эффективность обработки
YG и YN — это не противоположные варианты, а «прецизионные инструменты» для различных сценариев обработки: YG охватывает общую обработку с экономической эффективностью и прочностью, в то время как YN преодолевает узкие места в сложных материалах и экстремальных условиях с высокой производительностью. Будь то стабильная производительность при обработке чугуна, стремление к точности при чистовой обработке закаленной стали или долговечность в коррозионных средах, уточнение потребностей и соответствие логике состав-производительность-применение максимизирует ценность твердых сплавов.
Свяжитесь с нами сейчас чтобы получить профессиональные решения по выбору материалов и позволить твердым сплавам YG/YN стать вашей основной движущей силой для повышения эффективности обработки!