logo
Главная страница Новости

новости компании о Основы промышленных режущих инструментов: всеобъемлющий анализ общих классов стволов карбида вольфрама

Сертификация
Китай Chengdu Kedel Technology Co.,Ltd Сертификаты
Китай Chengdu Kedel Technology Co.,Ltd Сертификаты
Просмотрения клиента
Продажи Kedel Tool® очень профессиональны и терпеливы, и когда мы получаем товар, качество карбидных ножей превышает наши ожидания.Мы будем продолжать сотрудничать и продолжать выкупать продукцию., надеясь на долгосрочное партнерство.

—— Эмилия Бачинская

Очень дружелюбный завод, который помогает нам своевременно решать любые проблемы. Котировка очень быстрая, и персонал очень дружелюбный. Работа вместе без забот и приятно.

—— Сьюзан Гарнет

Очень дружелюбный завод, который помогает нам своевременно решать любые проблемы. Котировка очень быстрая, и персонал очень дружелюбный. Работа вместе без забот и приятно.

—— Kamlesh Patel

Высокоэкономичные продукты, профессиональные услуги, быстрая перевозка, Kedel Tool - одна из самых надежных компаний, которую я знаю.

—— Andrey Skutin

Оставьте нам сообщение
компания Новости
Основы промышленных режущих инструментов: всеобъемлющий анализ общих классов стволов карбида вольфрама
последние новости компании о Основы промышленных режущих инструментов: всеобъемлющий анализ общих классов стволов карбида вольфрама

Вольфрамокарбидные стержни являются основным пустым материалом для изготовления высокоточных режущих инструментов (таких как конечные мельницы, сверла и ремеры).Они широко используются в высокопроизводительных областях, таких как аэрокосмическая промышленность., автомобильной промышленности и точной обработки форм.

Как знают специалисты по закупкам, выбор правильного "сорта" карбида вольфрама имеет решающее значение. Различные сорта соответствуют различному содержанию кобальта, размерам зерен и физическим свойствам.непосредственно определяет эффективность обработки и срок службы конечных режущих инструментовСочетая практический опыт, эта статья подробно объясняет основные сорта и характеристики стволов карбида вольфрама на мировом рынке.помогая вам точно выбирать материалы для различных потребностей обработки и сбалансировать стоимость и производительность.

I. Во-первых, понять: 2 основные системы присвоения классов

В промышленности карбида вольфрама есть только две основные системы наименования классов.

Система наименования Сфера применения Основные правила кодирования Типичные особенности
Серия YG Обычно используется на китайском рынке (сплавы вольфрама и кобальта) Число представляет собой процент содержания кобальта; например, YG6 означает 6% содержания кобальта Интуитивно понятное и легко запоминающееся название, охватывающее от общих до специализированных сценариев
Серия YL/K Международные стандарты/производительские настройки Сосредотачивается на маркировке размера зерна, такого как субмикронное или нанозерно Более ориентирован на оптимизацию производительности, основной выбор для высококлассных инструментов для резки с ЧПУ
II. Таблица сравнения основных характеристик распространенных сортов стволов карбида вольфрама (для быстрого выбора)

Наиболее часто используемые классы в отрасли, основные параметры и сценарии применения организованы в таблице.Вы можете напрямую обратиться к нему при выборе материалов, не проверяя их по одному:

Категория классов Общие ссылки на классы Содержание кобальта (Co %) Твердость (HRA) Прочность поперечного разрыва (TRS, $N/mm^2$) Размер зерна Типичные сценарии применения
Общее назначение YG6 / K10 6% 90.5 2200 - 2400 Среднее/мелкое зерно Обработка чугуна, цветных металлов и прочей стали
Высокая твердость YG6X / K10F 6% 91.5 2400 - 2600 Мелкое/ультрамелкое зерно Обработка охлажденного чугуна, теплоустойчивых сплавов и прецизионная обработка
Высокая прочность YG8 / K20 8% 89.5 2600 - 2800 Среднее зерно Средне-низкоскоростная резка, тяжелая резка и износостойкие детали
Ультраточная обработка YL10.2 / GU25 10% 91.8 - 92.5 3500 - 4000 Сверхтонкие зерна Переработка нержавеющей стали, аэрокосмических сплавов алюминия и высокопрочной формовой стали
Устойчивость к ударам YG12 / K40 12% 88.0 3000+ Средне-грубое зерно Горные инструменты, деревообрабатывающие инструменты и условия труда с высокими нагрузками
III. Подробное объяснение основных классов: точное соответствие характеристик и сценариев применения
1Классический универсальный класс: YG6 (уровень K10/K20).

Это экономически эффективный "универсальный класс" в промышленности, используемый почти всеми производителями режущих инструментов.

  • Характеристики производительности: умеренная твердость, сбалансированная износостойкость и хорошая обработка
  • Сценарии применения: первый выбор для инструментов, обрабатывающих обычное чугун, алюминиевые сплавы и неметаллические материалы;Он не только обеспечивает достаточный срок службы, но и эффективно контролирует затраты на материалы., подходящий для массового производства инструментов общего назначения
2- Усовершенствованный класс тонкого зерна: YG6X / K10F

"X" в классе указывает на мелкозерно.

  • Характеристики производительности: высокая твердость в сочетании с хорошей прочностью кромки, нелегко сжиматься
  • Сценарии применения: Подходит для производства высокоточных режущих инструментов (таких как высокоточные буровые инструменты и высокоточные конечные мельницы) для обработки охлажденного чугуна, цветных металлов,и их сплавов
3. Высококлассный флагманский класс: YL10.2 / GU25 серии

В настоящее время этот класс имеет самый высокий спрос на рынках высококлассных режущих инструментов Германии, США и Китая, что делает его "экс-материалом" для точной обработки.

  • характеристики работы: использует технологию сверхтонких зерен 0,5 мкм или меньше, с содержанием кобальта около 10%;Он не только может достичь высокой твердости выше 92HRA, но также имеет высокую прочность поперечного разрыва выше 3500N/mm2, отличающиеся как твердостью, так и жесткостью
  • Сценарии применения: главный материал для производства конечных мельниц и сверлов из твердого карбида, специально разработанных для обработки труднодоступных материалов, таких как нержавеющая сталь, сплавы титана,и высокотемпературных сплавов
IV. Выбор класса по материалу изделия: сделать это правильно за один шаг

Основная логика выбора класса: выбирать на основе "материала заготовки", а не только твердости.

1Переработка сплавов алюминия/нежелтых металлов
  • Основное требование: предотвратить сцепление между инструментом и материалом и обеспечить остроту режущего края
  • Рекомендуемые сорта: YG6, YG6X (6% содержания кобальта, тонкое зерно)
  • Причина выбора: низкое содержание кобальта + мелкое зерно может уменьшить адгезию, обеспечивая при этом остроту и износостойкость
2. Обработка нержавеющей стали / формованной стали / аэрокосмических трудноизготовляемых материалов
  • Основное требование: устойчивость к износу при высокой температуре и давлении и предотвращение обломков
  • Рекомендуемые классы: YL10.2, GU25 (10% содержания кобальта, сверхтонкие зерна)
  • Причина выбора: ультратонкие зерна повышают твердость и износостойкость, а среднее содержание кобальта обеспечивает прочность, позволяя ему выдерживать удары от резания от трудноизготовляемых материалов
3Переработка древесины/пластика/обычных неметаллических материалов
  • Основное требование: стабильный срок службы и контролируемые затраты
  • Рекомендуемые сорта: YG8, YG10 (общего назначения, среднее содержание кобальта)
  • Причина выбора: эти материалы не требуют чрезвычайно высокой твердости; классы общего назначения могут удовлетворить потребности с самым высоким соотношением затрат и эффективности
V. 3 Практические советы по приобретению стволов из карбида вольфрама

В дополнение к выбору правильного сорта, внимание к этим трем пунктам во время закупок может уменьшить последующие проблемы с обработкой и снизить затраты:

  1. Обратите внимание на состояние поверхности:

    • Немолочные трости: низкая цена, подходящая для производителей с их собственными высокоточными шлифовальными машинами
    • Струбы для шлифования (h6 Tolerance): могут использоваться непосредственно для последующей обработки; производителям без высокоточных шлифовальных машин рекомендуется покупать их непосредственно, чтобы сэкономить время и затраты на обработку
  2. Подтвердить, необходимы ли внутренние охлаждающие отверстия:

    • В настоящее время для высокоэффективной резки обычно используются карбидные стержни с внутренними охлаждающими отверстиями (одноплотные, двойные прямые, спиральные отверстия),который может обеспечивать внутреннее охлаждение во время глубокой отверстия обработки, улучшая срок службы инструмента и эффективность обработки; если вы производите глубоковольные инструменты, обязательно подтвердите заранее
  3. Приоритет поставщиков с стабильным качеством:

    • Если внутри ствола карбида вольфрама имеются крошечные песчаные отверстия или твердые пятна, их легко скребнуть при последующем измельчении в инструменты;Рекомендуется выбирать поставщиков с большими производственными масштабами и строгим контролем качества для обеспечения последовательности производительности.
Резюме

Выбор породы карбида вольфрама - это, по сути, баланс между твердостью, прочностью и стоимостью: выберите YG6 для общих сценариев для достижения эффективности;Выберите YG6X для точной обработки для повышения точности; выберите YL10.2 для высокопроизводительных сложных для обработки сценариев для обеспечения производительности.Понимание основных параметров и сценариев применения различных сортов позволяет точно выбирать материалы при выполнении сложных заказов, избегая слепых проб и ошибок.

Время Pub : 2026-01-23 11:35:44 >> список новостей
Контактная информация
Chengdu Kedel Technology Co.,Ltd

Контактное лицо: Mrs. Lilian

Телефон: +86 159 280 92745

Факс: 86-028-67230808

Оставьте вашу заявку (0 / 3000)