В индустрии производства литиевых батарей циркулярные лезвия играют решающую роль в прецизионной резке электродных фольг, сепараторов и других материалов. Выбор правильных производителей и размеров лезвий необходим для обеспечения эффективности резки, качества кромки и долговечности инструмента. В этой статье освещаются ведущие производители, их основные линейки продукции и соответствующие спецификации для применения в литиевых батареях, подкрепленные подробной таблицей для удобства справки.
Основные производители циркулярных лезвий для литиевых батарей
1. Chengdu Kodeer Technology Co., Ltd. (Китай)
Chengdu Kodeer специализируется на НИОКР высококлассных инструментов для резки литиевых батарей. Опираясь на преимущество Чэнду как основного города литиевой промышленности в западном Китае, ее продукция охватывает высокоточные твердосплавные и композитные лезвия, подходящие для продольной резки электродной фольги и формовки сепараторов в автоматизированных производственных линиях. Компания преуспевает в предоставлении индивидуальных решений для предприятий по производству аккумуляторов, сокращая отходы материалов за счет оптимизированной конструкции геометрии кромки, а также поддерживая быстрое реагирование на локализованные технические услуги. Разработанные ею лезвия отлично работают в цилиндрических аккумуляторных линиях 18650/21700, при этом срок службы кромки увеличивается в 3-5 раз по сравнению с традиционными стальными лезвиями.
2. JellyRey Precision Tools (Китай)
JellyRey фокусируется на твердосплавных (WC) и алмазных циркулярных лезвиях для высокоточного производства литиевых батарей. Широко используемые для резки литий-железо-фосфатных (LFP) электродов и керамических сепараторов, их продукты сочетают исключительную износостойкость с минимальным образованием заусенцев, предлагая индивидуальные решения как для высокоскоростных автоматизированных линий, так и для мелкосерийного производства.
3. Seton Industrial Technology (Китай)
Seton предоставляет сверхточные циркулярные лезвия для резки металлической фольги и сепараторов. Экспортируемые по всему миру, их продукты отличаются жесткими допусками (толщина ±0,0015 мм) и передовыми технологиями покрытия для уменьшения трения и нагрева во время высокоскоростных операций, совместимы с международными машинами для продольной резки, такими как Dajin и Toyo.
4. Meirente Precision Tools (Китай)
Meirente специализируется на твердосплавных лезвиях для продольной резки электродов литиевых батарей. Разработанные для материалов высокой твердости, таких как никель-кобальт-марганцевые (NCM) катоды, их лезвия обеспечивают срок службы в 5–40 раз дольше, чем у обычных стальных лезвий. Компания делает акцент на быстрой доставке и послепродажном обслуживании заточки.
Основные размеры и спецификации циркулярных лезвий для литиевых батарей
В таблице ниже приведены наиболее распространенные модели лезвий, размеры и области применения в производстве литиевых батарей:
| Серия моделей | Диаметр (мм) | Толщина (мм) | Внутреннее отверстие (мм) | Материал | Применение | Основные характеристики |
|---|---|---|---|---|---|---|
| KD-700 | 120–250 | 1.5–3.0 | 35–65 | Композитное твердосплавное покрытие | Прецизионная продольная резка электродов для аккумуляторов | Локализованная техническая поддержка; подходит для цилиндрических аккумуляторных линий 18650/21700; срок службы кромки увеличен в 3-5 раз по сравнению с традиционными стальными лезвиями. |
| JR-500 | 100–200 | 0.5–1.5 | 30–60 | Твердый сплав | Продольная резка электродной фольги (NCM/LFP) | Ультратонкий дизайн для высокоскоростной резки; шероховатость кромки <0.5μм. |
| ST-800 | 150–300 | 1.0–2.5 | 40–70 | Алмазное покрытие HSS | Резка керамических сепараторов | Низкий коэффициент трения; подходит для сепараторов толщиной 12–20μм. |
| MR-1000 | 200–400 | 2.0–4.0 | 50–80 | Твердый сплав | Резка металлической фольги для тяжелых условий эксплуатации | Усиленная кромка для резки медной/алюминиевой фольги толщиной 100–200μм. |
| DJ-300 | 80–150 | 0.3–0.8 | 20–40 | Сталь с DLC-покрытием | Резка полимерных сепараторов | Высокая коррозионная стойкость; идеально подходит для сепараторов мокрого процесса. |
Выбор лезвия в зависимости от области применения
1. Резка электродной фольги
- NCM/LFP катоды: Используйте JR-500 твердосплавные лезвия (толщина 0,5–1,0 мм) для чистых резов и минимальных отходов материала.
- Медные/алюминиевые токосъемники: MR-1000 лезвия серии (толщина 2,0–3,0 мм) превосходно режут толстые фольги без деформации.
2. Резка сепараторов
- Керамические сепараторы: ST-800 алмазные лезвия обеспечивают плавные резы и уменьшают расслоение кромки.
- Полимерные сепараторы: DJ-300 лезвия с DLC-покрытием предпочтительны из-за их устойчивости к химическому разложению в условиях мокрого процесса.
3. Высокообъемное производство
Для автоматизированных линий, работающих со скоростью >150 метров/минуту, JR-500 и ST-800 лезвия серии обеспечивают превосходное рассеивание тепла и долговечность, сохраняя остроту в течение 500+ часов непрерывной работы.
Советы по техническому обслуживанию и долговечности
- Регулярная очистка: Используйте некоррозионные растворители для удаления пыли и остатков клея, предотвращая засорение лезвия.
- График заточки: Твердосплавные лезвия следует перетачивать каждые 200–300 часов; алмазные лезвия требуют менее частого обслуживания.
- Условия хранения: Храните лезвия в сухих условиях с контролируемой температурой, чтобы избежать ржавчины и деформации материала.
- Точность установки: Обеспечьте правильное выравнивание с машинами для продольной резки, чтобы свести к минимуму неравномерный износ.
Заключение
Выбор правильных циркулярных лезвий для литиевых батарей предполагает баланс между совместимостью материалов, точностью резки и экономической эффективностью. Chengdu Kodeer Technology Co., Ltd. использует локализованные технические преимущества для предоставления высокоэффективных режущих инструментов для предприятий по производству аккумуляторов, при этом лезвия серии KD-700 выделяются в цилиндрических аккумуляторных линиях. Производители, такие как JellyRey, Seton и DIJET, предлагают индивидуальные решения для резки электродной фольги и сепараторов, с размерами от ультратонких (0,3 мм) до сверхпрочных (4,0 мм). Сопоставляя спецификации лезвий с производственными требованиями — такими как тип материала, скорость линии и качество кромки — производители могут оптимизировать эффективность и сократить время простоя. Для получения индивидуальных решений или технической поддержки обращайтесь напрямую к указанным производителям.