В качестве основных инструментов в буровом поле, как горнодобывающие, так и нефтегазовые виды используют карбид вольфрама в качестве основного материала (для обеспечения твердости и износостойкости).из-за различий в сценариях применения, характеристики формирования и эксплуатационные требования, существуют значительные различия в их логике отбора.При бурении в горнодобывающей промышленности часто возникают трещины и условия работы, содержащие гравий, придавая приоритет сопротивлению ударам и стабильности; бурение нефти и газа в основном занимается непрерывными формациями, делая акцент на высокоэффективной бурении и длительном сроке службы для сокращения времени прокачки.Выбор правильного типа бита и спецификации материала напрямую влияет на эффективность работы и затраты. Неправильный выбор может привести к преждевременному износу бита.Эта статья использует четкие таблицы и простой язык для сравнения ключевых размеров, типов бит и шагов отбора,Помощь специалистам отрасли в быстром сопоставлении сценариев с битами и улучшение точности отбора.
1. Сравнение основных параметров отбора (на один взгляд)
| Размер сравнения |
Ключевое направление для выбора майнинга |
Ключевое направление для выбора нефтегазовых отходов |
| Характеристики образования |
Преимущественно сломанные образования, содержащие гравий/развитые сломанными образования с широким диапазоном твердости (мягкая глина → твердый гранит) и низкой устойчивостью |
Преимущественно непрерывные образования (мягкая глина → плотное сланцевое образование → твердая кристаллическая порода) с сильной целостностью образования и большим диапазоном глубины (плиткая → сверхглубокая) |
| Основные эксплуатационные требования |
Приспособляемость к сложной геологии, устойчивость к ударам, низкий уровень отказов; быстрое обслуживание на месте (например, замена зубов из карбида вольфрама) в некоторых сценариях |
Высокоэффективное бурение, длительный срок службы, устойчивость к высокой температуре и давлению (ультраглубокие скважины), совместимость с системами циркуляции жидкости для бурения под высоким давлением |
| Основные типы битов |
Конусовые ролики (60% рыночной доли, устойчивые к ударам), PDC-биты (30% рыночной доли, высокая эффективность в среднетвердых формациях), алмазные биты (специализирующиеся для твердой породы) |
PDC-биты (70% доли рынка, высокая эффективность в непрерывных формациях), роликовые конусовые биты (25% доли рынка, сложные поверхностные слои), алмазные биты (жесткие породы в сверхглубоких скважинах) |
| Требования к материалу для карбида вольфрама |
Акцент на прочность (высокое содержание кобальта, например, YG15) для выдержки ударных нагрузок и предотвращения разрыва зубов карбидом вольфрама |
Акцент на износостойкости + высокотемпературной стойкости (мелкозернистый карбид вольфрама, например, YG6X) в сочетании с слоями алмазного композита (зубы PDC) для скоростной резки |
| Спецификации предпочтений |
Небольшой и средний диаметр (6-171⁄2 дюйма), короткий дизайн корпуса для повышения сопротивления торсионному напряжению |
Средний и большой диаметр (81⁄2-20 дюймов), длинный корпус + многонасадка для улучшения эффективности охлаждения и удаления подрезок |
| Логика обслуживания и затрат |
Удобное обслуживание (замена зубов из карбида вольфрама на месте), низкая единовременная стоимость, приемлемость частой замены |
Высокая стоимость обслуживания (требует профессионального шлифовального оборудования), стремление к длительному сроку службы (заменяется после одной бурения) для снижения общих затрат |
| Частые типы неисправностей |
Карбид вольфрама, отломки зубов, деформация корпуса, прилипание |
ПДК износ/отпады зубов, засорение ноздри, отказ подшипника (конусовые ролики) |
2. Отличия в выборе основных типов битов (целенаправленная адаптация)
2.1 Конусовые ролики: "универсальный" выбор для обоих сценариев, но с различным акцентом
Конусовые ролики являются распространенным выбором как для добычи полезных ископаемых, так и для нефти и газа из-за их сильной устойчивости к ударам, но их адаптированные сценарии четко различаются:
- Сценарии добычи полезных ископаемых: приоритетное использование для подземной добычи угля и бурения металлоруды (фракторированные образования, условия труда, содержащие гравий).Зубы из карбида вольфрама с высоким содержанием кобальта (YG15) выбираются для повышения устойчивости к ударам, а подшипники роликовых конусов утолщены для уменьшения износа;
- Сценарии нефти и газа: в основном используется для бурения поверхности и среднего слоя (продолжительные образования от мягких до средне твердых).в сочетании с многоствольной расположением для оптимизации охлаждения и удаления подрезок, адаптируясь к буровой жидкости под высоким давлением.
2.2 Биты PDC: "высокоэффективная основная сила" для нефти и газа, "специфическая адаптация" для добычи полезных ископаемых.
Биты PDC (субстрат карбида вольфрама + слой алмазного композита) известны высокой эффективностью резки, но слабой устойчивостью к ударам, с очевидными различиями в выборе:
- Сценарии добычи полезных ископаемых: Подходит только для бурения в крупных шахтах и добычи метана в угольных лесах (непрерывные среднежесткие образования без гравия).ПДК зубы с толстыми алмазными слоями и утолщенными телами кусочков выбираются для предотвращения разрыва зубов, вызванного ударом от переломов;
- Сценарии нефти и газа: Основной инструмент для высокоэффективной бурения сланцевого газа и нефтяных скважин (непрерывные образования).приспособленные к высокоскоростной резке (линейная скорость ≥200 м/мин) с сроком службы в 2-5 раз больше, чем у роликовых конусовых битов.
2.3 Бриллиантовые биты: "специализированные инструменты" для хард-рока, строгие сценарии ограничений
Алмазные биты (субстрат карбида вольфрама + частицы алмаза) имеют чрезвычайно высокую твердость и подходят только для условий работы в твердой породе:
- Сценарии добычи полезных ископаемых: бурение металлоруд (гранитов, базальтов) в твердых породах и геологоразведочные работы.Синтетические алмазные частицы выбираются для повышения устойчивости к ударам и предотвращения выпадения алмаза, вызванного сломанными каменными блоками;
- Сценарии нефти и газа: твердые образования в сверхглубоких нефтяных и газовых скважинах (кристаллические породы).стремясь к точному бурению и длительному сроку службы.
2.4 Биты перетаскивания: подходят только для мягких образований, "экономическое дополнение" для обоих сценариев.
При этом логика отбора совпадает, но спецификации различаются:
- Сценарии добычи полезных ископаемых: небольшие скважины для воды и мелководные рудники; выбираются небольшие диаметры (4-8 дюймов), с утолщенными краями карбида вольфрама для обработки небольшого количества тонкого гравия;
- Сценарии нефти и газа: бурение нефтяных и газовых скважин с поверхностными мягкими образованиями (поверхностные слои глины, песка).с многоствольной конструкцией для повышения эффективности удаления отсеков и быстрого завершения поверхностного бурения.
3Ключевые шаги отбора: 3-ступенчатое быстрое сопоставление (добыча полезных ископаемых против нефти и газа)
Шаг 1: характеристики формирования первого судьи (основная основа)
| Тип образования |
Рекомендации по выбору месторождения |
Рекомендации по выбору нефти и газа |
| Мягкие образования (слои глины, песка) |
Стрига (экономичные) или роликовые конусы (стабильные), с зубами из карбида вольфрама, подчеркивающими износостойкость |
Снижающие биты (поверхностные слои) или PDC-биты (высокоэффективные), конструкция с несколькими соплами для повышения эффективности удаления вырезов |
| Среднежесткие образования (песчаник, известняк) |
Конусовые биты (устойчивые к ударам) или биты PDC (высокоэффективные), с умеренным содержанием карбида вольфрама (YG8/YG10) |
Биты PDC (основная сила), тонкозернистый карбид вольфрама + слои алмазного композита для скоростной резки |
| Твердокаменные образования (гранит, базальт) |
Бриллиантовые биты (специализированные), высокопрочные субстраты карбида вольфрама |
Бриллиантовые биты или высококачественные биты PDC, высокотемпературный устойчивый карбид вольфрама для сверхглубоких скважин в условиях высокой температуры |
| Разломанные/гравийные образования |
Конусовые ролики (только подходящие), гущеные зубы из карбида вольфрама + усиленные подшипники |
Избегайте битов PDC; выберите биты роликового конуса (сложные поверхностные образования) и переключитесь на биты PDC позже |
Шаг 2: уточнение основных операционных требований
- Сценарии добычи полезных ископаемых: Для крупномасштабной добычи (например, очистка угольных шахт) следует отдавать предпочтение роликовым конусовым кускам (стабильным с низким уровнем отказов); для корывания твердой породы (например, разведка металлоруды) следует выбирать алмазные куски;
- Сценарии нефти и газа: для высокоэффективных сланцевых газовых бурений выбирать биты PDC (длительный срок службы + высокая скорость); для сверхглубоких скважин из твердой породы выбирать биты алмазные; для трещин поверхностных образованийИспользовать роликовые конусы в качестве перехода.
Шаг 3: Сравните затраты и эффективность
- Сценарии добычи полезных ископаемых: ограниченный бюджет, сложные условия работы → роликовые конусовые биты (низкая стоимость обслуживания, заменяемые карбидные зубы вольфрама); стремление к эффективности, непрерывные образования → биты PDC;
- Сценарии нефти и газа: стремление к низким общим затратам → PDC-биты (длительный срок службы, сниженное опрокидывание); специализированные операции в твердой породе → алмазные биты (дорогостоящие, но незаменимые).
4. Типичное сравнение случаев применения (интуитивное соотношение)
| Сценарий применения |
Рекомендуемый тип бита |
Требования к материалу для карбида вольфрама |
Логика выбора |
| Подземная добыча угля (фракторированный песчаник) |
Конусовый ролик (6-81⁄2 дюйма) |
YG15 (высокое содержание кобальта, высокая прочность) |
Устойчивый к ударам, предотвращающий разрыв зубов карбидом вольфрама, адаптирующийся к сложным формациям |
| Металлическая руда Сверление в твердой породе (гранит) |
Бриллиантовый бит (81⁄2 дюйма) |
Сверхтонкозернистый субстрат карбида вольфрама |
Сверхвысокая твердость для обработки шлифовки твердой породы, обеспечивающая целостность ядра |
| Сланцевое газовое бурение (непрерывное сланцевое бурение) |
Бит PDC (81⁄2 дюйма) |
YG6X (мелкозернистый, износостойкий) |
Высокоэффективная резка, длительный срок службы, сокращение времени отключения |
| Нефтегазовые скважины (слои глиняного песка) |
Двигатель (121⁄4 дюйма) |
Крыши, инкрустированные карбидом вольфрама |
Быстрое бурение, низкая стоимость, адаптация к удалению мягких отсеков формирования |
| Сверхглубокие нефтяные и газовые скважины (жесткие кристаллические породы) |
Бриллиантовый бит (171⁄2 дюйма) |
Карбид вольфрама, устойчивый к высокой температуре |
Устойчивость к высокой температуре и давлению, высокая эффективность в разрушении твердой породы |
Заключение: Основой отбора является "соответствие сценария", а материал - "гарантия производительности"
Выбор добывающих битов и нефтегазовых битов в основном сбалансирует "характеристики формирования + эксплуатационные требования + бюджет затрат": добыча отдает приоритет "устойчивости и стабильности воздействию",с роликовыми конусами в качестве основного выбора и карбидными материалами вольфрама, подчеркивающими прочностьНефть и газ придают приоритет "высокой эффективности и длительному сроку службы", с PDC-битами в качестве основного силы и карбидами вольфрама, подчеркивающими износостойкость и высокотемпературную стойкость.
В качестве специалиста в области карбида вольфрама рекомендуется сначала уточнить основной сценарий клиента (добыча/нефть и газ), отчет о формировании и эксплуатационные требования при рекомендации битов,затем сопоставьте тип бита и спецификации карбида вольфрама (eДля сложных условий работы (например, поверхностные слои нефти и газа, содержащие гравий, непрерывное бурение в добыче твердой породы),настраиваемые компоненты для резки карбида вольфрама могут быть предоставлены для сбалансирования устойчивости к ударам и износостойкости.
Если вам необходимо рекомендовать точные битовые модели и конфигурации карбида вольфрама для конкретных сценариев (например, фрагментированные образования в угольной шахте, плотные образования в сланцевом газовом месторождении),Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения индивидуальных решений, которые помогут повысить эффективность работы и снизить затраты на эксплуатацию и обслуживание..
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
Russian
