Граниляция биомассы (солома, древесные ломтики, рисовая скорлупа и т. д.) является ключевым звеном в использовании новой энергии, а высокий износ является наиболее заметной проблемой, с которой сталкиваются ножи для гранулирования в этой области.Слама содержит кремний, древесные ломтики часто смешиваются с частицами песка, и в сочетании с высокими свойствами волокна материалов, обычные ножи гранулятора быстро испытывают тусклость края, дробление,и другие вопросыИз-за своей сверхвысокой твердости (HRA≥90) и износостойкости карбид вольфрама стал предпочтительным материалом для ножей для гранулирования биомассы.но неправильный отбор все равно приведет к "недостаточной долговечности"В этой статье основное внимание уделяется двум основным материалам из биомассы: соломе и древесным фишкам.параметры выбора ножа для гранулирования карбида вольфрама, и целенаправленные решения, помогающие специалистам отрасли точно соответствовать потребностям и эффективно справляться с высокими условиями износа.
1Во-первых, понять: Причины высокого износа соломы и древесных фишек (основная основа для отбора)
Высокие характеристики износа материалов из биомассы обусловлены не одним фактором, а комбинированным эффектом свойств материала, примесей, структуры и других аспектов.Только если выяснить причины, мы сможем выбрать ножи целевым образом.:
1.1 Основные факторы износа (ясно представлены в списке)
- Окрас частиц кремния и песка: Солома (особенно кукурузная и пшеничная солома) содержит 2-5% кремния, а древесные фишки часто смешиваются с частицами песка.Кремний и частицы песка имеют твердость, близкую к кварцу (твердость Моха 7), который будет непрерывно измельчать край ножа гранулятора, что приводит к быстрому тупому;
- Высоковолокнистые натяжные изделия: Содержание волокна в соломе и древесных щелчках достигает 60-80%. Во время гранулирования волокна обернутся вокруг края и создадут сильную силу натяжения, ухудшая износ края.Тепло, вырабатываемое сопротивлением волокон, вызовет сцепление материала., что еще больше ухудшает среду износа;
- Влияние колебаний влажности материала: влажность биомассы (10-30%) сильно варьируется. высокая влажность заставляет материалы прилипать и блокировать машину, а низкая влажность делает материалы сухими и свободными с более сильной абразивностью,требующие большей адаптивности ножей гранулиров;
- Отрицательное износ: в древесном щебле могут быть узлы ветвей, а в соломе могут быть засохшие стебли листьев и другие твердые пятна.что приводит к микрочипированию, что со временем уменьшит срок службы ножа.
1.2 Солома против древесных лома: различия в характеристиках износа (точное различие для целевого отбора)
| Тип материала |
Основные характеристики износа |
Дополнительные трудности |
Специальные требования к ножам-грануляторам |
| Солома (кукуруза/пшеница/рисовая солома) |
Высокое содержание кремния (3-5%), высокая абразивность, длинные и прочные волокна |
Легко обертывается, чувствителен к влажности (склонен к адгезии при высокой влажности) |
Высокая износостойкость, антинаворотность, устойчивость к ударам |
| Деревянные ломтики (жесткая/мягкая/фрагменты ветвей) |
Высокое содержание примеси песчаных частиц (1-3%), наличие твердых узлов и пятен, равномерное, но длительное изношение |
Частые столкновения с твердыми точками, неравномерная плотность материала |
Высокая твердость, устойчивость к ударам, износостойкость и устойчивость к щелчкам |
2. Основные параметры отбора гранулирующих ножей из карбида вольфрама (ключ к обращению с высоким износом)
В целях повышения износостойкости биомассы выбор ножей для гранулирования карбида вольфрама должен быть сосредоточен на трех основных аспектах: "формуле материала, структуре края,и конструкция кузова ножа", каждый из которых имеет четкие стандарты адаптации:
2.1 Формула материала: балансировка твердости и жесткости, сочетание износостойкости и устойчивости к ударам
Формула материала карбида вольфрама (содержание кобальта, размер зерна) напрямую определяет износостойкость и устойчивость к ударам, что является основой для обработки высокого износа:
| Параметр выбора |
Рекомендуемая конфигурация (специфическая для биомассы) |
Основная функция |
Не рекомендуемая конфигурация |
| Содержание кобальта |
8-12% (соответствующие классы: YG8/YG10/YG12) |
Слишком низкое содержание кобальта (≤6%) приводит к недостаточной прочности и легкому дроблению; слишком высокое (≥15%) снижает твердость и износостойкость; 8-12% балансирует износостойкость и устойчивость к ударам |
YG6 (низкий уровень кобальта, легко измельчается), YG15 (высокий уровень кобальта, недостаточная износостойкость) |
| Размер зерна |
Среднегрубое зерно (3-8 мкм) |
Мелкозерновое зерно (≤2μm) имеет слабую устойчивость к ударам и склонно к трещинам из-за ударов с твердыми точками; средне-грубое зерно улучшает устойчивость к износу краев и устойчивость к ударам,адаптация к воздействию примеси биомассы |
Ультратонкое зерно (≤1μm, недостаточная устойчивость к ударам) |
| Плотность материала |
≥ 14,5 г/см3 |
Высокая плотность уменьшает внутренние поры в карбиде вольфрама, избегая местного износа, вызванного внедрением частиц песка, и улучшая общую стабильность износа |
≤ 14,0 г/см3 (многие поры, склонные к износу) |
2.2 Структура краев: стойкость к износу, антинамотка и уменьшение ударов.
Край - это часть, которая непосредственно контактирует с материалами, и ее конструкция должна специально учитывать проблемы с абразией и обмоткой биомассы:
- Угол края: 35-45° (35-40° для соломы, 40-45° для древесных чешуек). Больший угол повышает прочность края, уменьшает отломки от ударов твердых точек и снижает вероятность обмотка волокон;
- Форма края: Занчатый край (пробел зуба 3-5 мм) + микро-чамер (0,3-0,5 мм). Занчатый край может быстро разрезать волокна, чтобы избежать обмотки, а микро-чамер рассеивает напряжение, чтобы улучшить сопротивление ударам;
- Обработка поверхности: зеркальная полировка (Ra≤0,2μm) + обработка нитридами. Полировка уменьшает адгезию материала, а обработка нитридами увеличивает твердость поверхности края (HRA≥92) для повышения износостойкости.
2.3 Конструкция корпуса ножа: укрепление конструкции для адаптации к условиям высокой нагрузки
Структура корпуса ножа должна обеспечивать достаточную поддержку края и адаптироваться к рабочим характеристикам грануляторов биомассы:
- Толщина тела ножа: ≥12 мм (грануляция соломы) / ≥14 мм (грануляция древесных щелчков). Углубленный корпус ножа улучшает общую жесткость, избегая деформации тела ножа при высокой нагрузке;
- Способ фиксации наконечника: встроенный наконечник (сварка + механическое зажимание). гранулирование биомассы имеет высокие ударные нагрузки; встроенная конструкция более устойчива к ударам, чем интегральный тип,и наконечник может быть заменен индивидуально после износа, снижение затрат на обслуживание;
- Дизайн удаления щелочей/рассеивания тепла: корпус ножа оснащен канавками для удаления щелочей (ширина 5-8 мм), а ножи для гранулирования соломы дополнительно оснащены канавками для рассеивания тепла.С помощью канавок для удаления щелочей можно быстро сбрасывать волокна, а канавки рассеивания тепла уменьшают генерацию термоотталкивающего тепла для минимизации сцепления материала.
3Солома против древесных фишек: целенаправленные схемы отбора (прямое применение, руководство по предотвращению ловушек)
В сочетании с вышеуказанным анализом выделяются схемы эксклюзивного отбора для двух типов материалов, охватывающие основные параметры, применимые сценарии и ожидаемые эффекты для прямого отсчета:
| Размер отбора |
Эксклюзивная система для гранулирования соломы |
Система исключительной помощи для гранулирования древесных щепок |
| Качество карбида вольфрама |
YG8/YG10 (содержание кобальта 8-10%) |
YG10/YG12 (содержание кобальта 10-12%) |
| Размер зерна |
Среднее зерно (3-5 мкм) |
Средне-грубое зерно (5-8 мкм) |
| Структура края |
Зазубренный край (проход зуба 3-4 мм) + 0,3 мм микро-чамер + зеркальное полирование |
Сернистый край (пробел зуба 4-5 мм) + 0,5 мм микро-чамер + обработка нитридами |
| Структура тела ножа |
Толщина 12-14 мм + канавки для удаления щелочей + канавки для рассеивания тепла |
Толщина 14-16 мм + широкие канавки для удаления щелочей + усиленная спинка ножа |
| Способ фиксации наконечника |
Сварка + механическое зажимание (двойная фиксация) |
Встроенный наконечник (вакуумная сварка) |
| Тип адаптивного гранулятора |
Гранулятор плоской формы (низкоскоростной, высокомоторный) |
Гранилятор с кольцевой/плоской прокладкой (средняя скорость) |
| Основные адаптивные сценарии |
Материалы с длинными волокнами, такие как кукурузная/пшеничная солома и рисовая солома (влажность 15-25%) |
Дерево твердое/мелкое, фрагменты ветвей (содержание нечистоты ≤ 3%) |
| Ожидаемый срок службы |
600-900 часов (при обычных условиях работы) |
500-800 часов (при обычных условиях работы) |
| Ключевые моменты оптимизации |
Противообмотка, теплоотталкивание, устойчивость к абразии кремния |
Устойчивость к ударам твердых точек, абразии песчаными частицами, повышенная жесткость тела ножа |
Дополнительные примечания:
- Корректировка для сценариев высокого загрязнения: если содержание кремния в соломе превышает 5% или содержание частиц песка в древесных лопатках превышает 3%, перейти на уровень YG12 (высокий уровень кобальта,высокая износостойкость) и утолстить край до 2.5 мм для дальнейшего повышения износостойкости;
- Корректировка для сценариев высокой влажности: когда влажность превышает 25%, можно добавить ножи для гранулирования соломы с антиадгезионным покрытием из ПТФЕ для уменьшения дополнительного износа, вызванного адгезией материала;
- Приспособление к сценариям низкой производительности: для ежедневной производительности <5 тонн можно выбрать корпуса ножей обычной толщины (10-12 мм), чтобы снизить затраты на закупки при одновременном обеспечении базовой долговечности.
4Руководство по избежанию ловушек: эти неправильные практики усугубят износ
4.1 Частые ошибки при отборе (четко перечислены для избежания ловушек)
- Ошибка 1: слепое стремление к высокой твердости и выбор низкококобальтовых сортов (например, YG6) → Недостаточная жесткость, склонность к разрыву краев от стеблей соломы и узлов деревянных щепок;
- Ошибка 2: слишком маленький угол края (≤30°) → острый край, но недостаточная прочность, склонность к прокатке и дроблению края после длительной шлифовки;
- Ошибка 3: Выбор интегральных ножей для гранулирования карбида вольфрама → Гранулирование биомассы имеет высокое воздействие, а интегральный тип имеет слабую устойчивость к ударам, склонность к переломам тела ножа;
- Ошибка 4: Забота об обработке поверхности → Ножи без полировки/нитрирования имеют сильное сцепление материала, что усугубляет износ и засорение.
4.2 Примечания к установке и техническому обслуживанию (ключ к продлению срока службы)
- Разрыв установки: контролировать разрыв между ножом гранулира и фиксированным ножом на 0,2-0,4 мм. Слишком большие разрывы вызывают чрезмерное напряжение волокна,в то время как чрезмерно небольшие пробелы увеличивают трение изнашивания;
- Ежедневное обслуживание: очищать остаточные волокна и примеси на краю после ежедневной работы, проверять износ края еженедельно,и выполнять точную шлифовку (сохраняя исходный угол), когда происходит небольшое тусклость;
- Предварительная обработка материала: до гранулирования солома измельчается до ≤5 мм для удаления твердых стеблей; до гранулирования скребка деревянных щелчков для удаления крупных частиц песка, что уменьшает отталкивание от примесей.
5Типичные случаи применения (интуитивное ссылка для проверки эффектов отбора)
| Сценарий применения |
Тип материала |
Условия работы (влажность/нечистота) |
Схема отбора |
Эффект использования |
| Грануляция топлива из биомассы кукурузной соломы |
Кукурузная солома |
Влажность 20%, содержание кремния 4% |
Степень YG8, среднее зерно, зубчатый край + канавки для рассеивания тепла |
Продолжительность службы 850 часов, без отломки, 60% уменьшение частоты блокировки |
| Обработка гранул из твердого дерева |
Чипсы из дубового дерева |
Влажность 15%, содержание песчаных частиц 2% |
Уровень YG12, средне-грубое зерно, усиленный нож |
Продолжительность службы 720 часов, равномерное оттупление краев, без переломов |
| Смешанная биомасса (солома + древесные ломтики) |
Пшеничная солома + филе соснового дерева |
Влажность 18%, содержание примесей 3% |
Степень YG10, среднее зерно, широкие канавки для удаления щелочей |
Продолжительность службы 680 часов, адаптируется к характеристикам смешанного материала, равномерного износа |
Заключение: Основная задача выбора ножа для гранулирования биомассы
Для выбора грануляторных ножей из карбида вольфрама не требуются сложные расчеты, чтобы справиться с высокими условиями износа соломы и древесных лома:"Формула материала балансирует твердость и выносливость, конструкция края устойчива к износу и обмотке, а конструкция корпуса ножа укрепляет поддержку".в то время как гранулирование древесных щелчков подчеркивает устойчивость к ударам твердых точек и абразии частиц песка.
Как специалист в промышленности карбида вольфрама, мы можем предоставить индивидуальные решения для ножей грануляторов, основанные на характеристиках различных материалов из биомассы, от корректировки уровня карбида вольфрама,конструкция конструкции края для укрепления корпуса ножаЕсли вам необходим точный совет по выбору на основе конкретных материалов (например, специальной соломы, высокочистых древесных щепок), параметров гранулятора,или требования к выходу, пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы помочь улучшить эффективность гранулирования биомассы и снизить затраты на замену ножа!
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
Russian
