Если вы работаете с тяжелыми машинами, горными инструментами или промышленными компонентами, вы, вероятно, слышали о вольфраме и вольфрамовом карбиде.Вольфрам является ключевым ингредиентом в карбиде вольфрама и люди часто задаются вопросомКак человек, который приобрел и протестировал оба для промышленных применений (например, сверла, уплотнительные кольца и высокотеплевые детали), я могу сказать вам:Зависит от того, что значит "сильнее".Карбид вольфрама превосходит чистый вольфрам по твердости и износостойкости.Но чистый вольфрам блестит при экстремальной жаре и обладает уникальной металлической прочностьюВ этой статье я рассмотрим их сильные стороны (буквально) в простых терминах, используя реальные примеры из заводов и шахт.Нет запутанного жаргона, просто ясные ответы, чтобы помочь вам выбрать подходящий материал для работы.
Прежде чем сравнивать прочность, давайте проясним, что эти материалыОниОни родственные, но совершенно разные:
Подумайте об этом так: чистый вольфрам похож на твердую стальную стержню,В то время как карбид вольфрама похож на железобетон с теми же основными ингредиентами (вольфрам/цемент), но смешан с другими материалами (углерод/кобальт против. гравий/сталь) для повышения специфической прочности.
В промышленности, прочность не является универсальным критерием, мы заботимся о твердости (устойчивость к царапинам), износостойкости (как долго она продержится под трением), выносливости (способность переносить удары),и теплостойкостьДавайте рассмотрим, кто где выигрывает:
Вольфрамовая руда |
порошок карбида вольфрама |
На шкале твердости Моха (где алмаз = 10), чистый вольфрам оценивается примерно в 7.5Карбид вольфрама - это 8,5 ̊9 ̊, близкий к бриллианту, и намного жестче чистого вольфрама.
Почему это важно: Для деталей, которые трются с другими материалами (например, уплотнительное кольцо, нажимающее на вал насоса, или сверло, измельчающее камень), твердость = более длительный срок службы.Чистая вольфрамовая сверлялка быстро тускнеет в граните, но карбид вольфрама остается острым недели.
Реальный примерОднажды мой клиент попробовал чистые вольфрамовые облицовки на своих рудоразрушителях, которые поцарапались и изнашивались за две недели.Переход на карбид вольфрама продлил срок до 6 месяцев из-за повышенной твердости..
Устойчивость к износу заключается в том, чтобы выдерживать постоянное трение, царапины или эрозию.Его плотная кристаллическая структура (тунфрам + углерод) и кобальтовое связующее создают материал, который трудно измельчить., измельчать или разрушать.
Чистый вольфрам, хотя и твердый для металла, по-прежнему "мягкий" на микроскопическом уровне.
Случай промышленного использования: В химических насосах уплотнительные кольца постоянно подвергаются трению от вращающихся валов и коррозионных жидкостей.Печатные кольца из карбида вольфрама длятся в 5×10 раз дольше, чем чистые вольфрамовые, потому что они сопротивляются износу от вала и жидкости.
Твёрдость - это сопротивление переломам при ударе или падении.
Когда выбрать: Для деталей, которые получают удар вокруг (например, горные инструменты, сброшенные в шероховатой местности), чистое вольфрамовое прочность лучше.Вольфрамокарбид имеет большее значение, чем его высокая стойкость к ударам..
У вольфрама самая высокая температура плавления среди всех чистых металлов: 3422°C (это горячее, чем лава!).600°C (его связующее расплавляется или окисляется).
Почему это важно: В печах, ракетных двигателях или сварочном оборудовании, где температура превышает 2000°C, чистый вольфрам незаменим.Температура остается ниже 500°C, поэтому низкая теплостойкость карбида вольфрама не является проблемой..
| Недвижимость | Чистый вольфрам | Карбид вольфрама (с кобальтовым связующим веществом) |
|---|---|---|
| Твердость (по шкале Моха) | 7.5 | 8.5 ¢9 |
| Отпор на износ | Хорошо (для металла) | Отлично (выдерживает большинство материалов) |
| Прочность при ударе | Высокий (сгибается перед ломкой) | Умеренный (может треснуть при сильных ударах) |
| Точка плавления | 3,422°C | ~ 1500°C (связывающее не работает при высоких температурах) |
| Лучшее для | Части высокой температуры, удары | Изделие из металлов или изделие из металлов или изделие из металлов |
Вы увидите карбид вольфрама на большинстве изнашивающих работ (бурения, уплотнения, облицовки), поскольку его ключевые сильные стороны - твердость и износостойкость - решают самые большие промышленные проблемы:время простоя от замены изношенных деталей.
Чистый вольфрам, хотя и впечатляющий по температуре и прочности, мягче карбида вольфрама, поэтому он быстрее изнашивается на работах с высоким уровнем трения.Также более дорого формировать сложные детали (например, герметичное кольцо) по сравнению с карбидом вольфрама., который изготавливается с помощью порошковой металлургии (легче сформировать в индивидуальные формы).
Давайте проясним распространенные недоразумения:
МифКарбид вольфрама - это просто более сильный вольфрам.
ФактыСила карбида вольфрама обусловлена его композитной структурой (вольфрам + углерод + связующее вещество), а не просто более жестким вольфрамом.
Миф: Карбид вольфрама работает везде, где работает вольфрам.
Факты: при экстремальных температурах (свыше 2000°C) карбид вольфрама не работает, но чистый вольфрам процветает.
МифТунгстен слабее, потому что он мягче.
ФактыЧистый вольфрам по-прежнему является одним из самых твердых металлов, только не так жесткий, как карбид вольфрама.
Карбид вольфрама "прочнее" чистого вольфрама в том смысле, что имеет большое значение для большинства промышленных инструментов: он "жестче", лучше сопротивляется износу и длится дольше в работах с высоким трением, таких как бурение,герметизацияНо чистый вольфрам прочнее при высокой температуре и лучше справляется с ударами.
В следующий раз, когда вы будете выбирать между ними, спросите:Что делает моя роль?Если он измельчает, запечатывает или царапает, используйте карбид вольфрама.
Вам нужна помощь в выборе специального оборудования (печати насосов, бури для добычи полезных ископаемых, части печи)?Протяни руку.Мы сопоставляем вас с нужным материалом с реальными данными испытаний, а не только спецификациями.
Контактное лицо: Mrs. Lilian
Телефон: +86 159 280 92745
Факс: 86-028-67230808