В промышленном производстве карбидные круглые ножи стали предпочтительным инструментом для многочисленных режущих операций из-за их отличной износостойкости, твердости и коррозионной стойкости.при резке различных материалов, таких как пластмассыВ результате выбор подходящего материала для производства инструмента напрямую связан с эффективностью резки, сроком службы инструмента и качеством продукта.мы подробно изучим научные методы выбора материалов изготовления карбидных круглых ножей при резке различных материалов в виде таблиц и списков.
1. Выбор инструментальных материалов для резки пластиковых материалов
Пластиковые материалы имеют широкий спектр, и требования к материалам для инструментов значительно различаются для разных типов пластика.
- Что?
| Тип пластика | Представительные материалы | Характеристики материала | Рекомендуемые инструменты | Объяснение преимуществ |
| Мягкий пластик. | Полиэтилен (PE), полипропилен (PP) | Низкая твердость, легко придерживаться инструментов | Карбид с содержанием кобальта (Co) 10%-15% | Высокое содержание кобальта повышает прочность инструмента, уменьшает адгезию пластика, обеспечивает точность резки и уменьшает износ. |
| Жесткий пластик. | Поликарбонат (PC), полиоксиметилен (POM) | Высокая твердость, высокая износостойкость | Мелкозернистый или сверхмелкозернистый карбид WC-Co | Мелкозернистая конструкция повышает твердость и износостойкость инструмента, увеличивая его срок службы в 2-3 раза. |
- Что?
2. Выбор инструментальных материалов для резки металлических материалов
В процессе резки металлов очень строгими требованиями к характеристикам карбидных круглых ножей подчиняются различные характеристики цветных и черных металлов.Ключевые моменты для выбора материалов инструмента следующие::
(1) Нежелтые металлы (в качестве примера - алюминий и алюминиевые сплавы)
- Характеристики материала: Низкая твердость, но хорошая пластичность, и при резке могут возникнуть накопившиеся края.
- Рекомендуемые материалы инструмента: Карбидные круглые ножи с поверхностью, обработанной покрытием TiAlN (нитрид титана и алюминия).
- Объяснение преимуществ: Покрытие уменьшает коэффициент трения между инструментом и металлом, уменьшает накопившиеся края и улучшает износостойкость и окислительность инструмента.
(2) Железные металлы (например, углеродистая сталь и сплавная сталь).
- Характеристики материала: Высокая твердость, высокая прочность и большое количество тепла и режущей силы создаются во время резки.
- Рекомендуемые материалы инструмента: карбид серии WC-TiC-Co, содержащий высокую долю карбида вольфрама (WC) и карбида титана (TiC).
- Объяснение преимуществ: Он может поддерживать хорошую твердость и износостойкость при высоких температурах, стабильно поддерживать остроту режущего края и повышать эффективность резки.
3. Выбор инструментальных материалов для резки бумаги и волокон
Бумажные и волокнистые материалы относительно мягкие, но проблема запутанности волокна с инструментом, вероятно, возникнет.
| Тип материала | Представительные материалы | Общие проблемы | Рекомендуемые инструменты | Методы лечения и преимущества |
| Обычные газеты. | Бумага для печати, бумага для письма и т.д. | - Что? | Карбид средней твердости. | Хорошая производительность резки, может быстро резать волокно, и имеет длительный срок службы |
| Материалы с высоким содержанием волокон | Кожа, ткань, нетканая ткань | Волокна легко запутать в инструменте. | Карбид с поверхностной зеркальной обработкой или самосмазочным покрытием | Озеркальная обработка уменьшает шероховатость поверхности, а самосмазывающее покрытие уменьшает трение, избегая запутанности волокон и достигая эффективной резки. |
4Другие соображения при выборе материалов для изготовления инструментов
Помимо материала, при выборе материалов для изготовления инструментов также необходимо всесторонне учитывать следующие факторы:
- Производительность режущего оборудования: Для высокоскоростного режущего оборудования требуется, чтобы инструменты обладали более высокой прочностью и динамическим балансом.
- Параметры процесса резки: Скорость резки, скорость подачи и т.д. должны соответствовать производительности материала инструмента для достижения наилучшего эффекта резки.
- Фактор затрат: При условии удовлетворения требований к резке, отдавайте приоритет выбору материалов инструмента с высокой производительностью для снижения затрат на производство.
Когда карбидные круглые ножи режут различные материалы, выбор материалов для изготовления инструмента является всеобъемлющим процессом принятия решений.Только полностью понимая характеристики режущих материалов, объединяя такие факторы, как оборудование для резки, параметры процесса и затраты,можно ли выбрать наиболее подходящие материалы инструмента, чтобы обеспечить эффективное и стабильное выполнение операции резки, создавая большую ценность для предприятия.