В упаковочной промышленности для переработки гофрированного картона необходимы круговые режущие лезвия.Многие предприятия сталкиваются с проблемой быстрого износа лезвия и низкой долговечности во время производстваЭти проблемы не только увеличивают затраты на производство, но и подрывают эффективность производства и качество продукции. we have delved into these industry pain points and combined our extensive technical experience to present practical solutions for effectively addressing the rapid wear of corrugated cardboard slitting circular blades.
I. Ненадлежащий выбор материала инструмента: главный виновник
Продуктивность материалов инструмента напрямую определяет их срок службы.При частом резке гофрированного картонаВ отличие от карбидов, известных своей высокой твердостью, превосходной износостойкостью, карбидные материалы имеют более высокую устойчивость к износу.и отличная теплостойкость, выступают идеальным выбором для резки гофрированного картона.
Возьмем, к примеру, наш ультра-карбид с тонким зерном.позволяет выдерживать более сильные режущие силы и сопротивление трению при резке гофрированного картонаПо сравнению с обычными лезвиями, режущие круговые лезвия, изготовленные из карбида сверхтонкого зерна, могут продлить срок службы инструмента в 2-3 раза.эффективное снижение частоты замены и сокращение затрат на производство.
Кроме того, правильное соотношение содержания кобальта в карбиде имеет решающее значение.предотвращение отщепления краев во время резки и дальнейшее улучшение долговечности.
II. Оптимизация параметров процесса резки
(1) Настройка скорости резки
Слишком высокая скорость резки является распространенным фактором, способствующим ускоренному износу инструмента.генерирующие большое количество тепла и ускоряющие износ инструментаВ результате многочисленных экспериментов было установлено, что соответствующие оптимальные скорости резки должны соответствовать различным типам флейты из гофрированного картона.при резке флейты из гофрированного картона, скорость должна регулироваться на 80 ¢ 100 метров в минуту; при резке C ¢ флейтового гофрированного картона скорость может регулироваться на 100 ¢ 120 метров в минуту.Это может не только обеспечить эффективность производства, но и эффективно продлить срок службы инструмента.
(2) Контрольная скорость подачи
Слишком большая скорость подачи также увеличивает нагрузку на инструмент, ускоряя износ.В целом, для обычного гофрированного картона толщиной 3 5 мм рекомендуется скорость подачи 0,1 0,2 мм на обороты.поддержание стабильной скорости подачи и избежание колебаний помогает уменьшить аномальное износ инструмента.
(3) Улучшить условия охлаждения и смазки
Тепло, вырабатываемое при резке, если не рассеиваться быстро, может повысить температуру инструмента и снизить его производительность.Установка устройства для охлаждения распылением на оборудовании для распыления охлаждающей жидкости на лезвие во время резки эффективно снижает температуру инструмента и минимизирует тепловое износКроме того, использование высококачественных смазочных материалов для формирования смазочной пленки на поверхности инструмента уменьшает трение, обеспечивая дополнительную защиту и продлевая срок службы инструмента.
III. Стандартизация установки инструментов и регулярное обслуживание
1) Правильно устанавливать инструменты
Неправильная установка инструмента может привести к неравномерному распределению силы во время резки, ускоряя износ инструмента.сохраняя погрешность в пределах минимального диапазонаКроме того, сила затягивания лезвия должна быть надлежащей; слишком свободное может привести к колебанию лезвия, в то время как слишком плотное может повредить лезвие или борт.Рекомендуется использовать профессиональные инструменты и оборудование для установки и строго следовать руководству по эксплуатации..
2) Проводить регулярные проверки и техническое обслуживание
Создайте комплексную систему проверки инструмента и регулярно проверяйте режущие круговые лезвия.После обнаружения незначительных выем или износа, немедленно выполнять заточку.регулярно очищать примеси, такие как остатки бумаги и клей, прилипающие к поверхности инструмента, чтобы сохранить инструмент чистым и предотвратить ухудшение износа инструмента..
IV. Выбор высококачественного оборудования и вспомогательных объектов
Стабильность и точность режущего оборудования существенно влияют на срок службы инструмента.Выбор оборудования для резки с высокой точностью шпинделей и стабильными системами передачи может эффективно уменьшить аномальное износ инструментаКроме того, оснащение машины автоматическим устройством коррекции отклонения обеспечивает, чтобы гофрированный картон проходил прямо во время резки.предотвращение неравномерной силы на лезвие, вызванной неправильным выравниванием картона.
Кроме того, не следует пренебрегать качеством вспомогательных устройств.минимизирует движение и дрожь во время резки и таким образом защищает лезвие.
Проблемы быстрого износа и низкой долговечности круглых лопастей для резки гофрированного картона могут быть решены с помощью нескольких подходов, включая выбор подходящих материалов инструмента,оптимизация параметров процесса резкиНаши карбидные круговые режущие лезвия и связанные с ними решения доказали свою эффективность во многих упаковочных предприятиях.что действительно может помочь вам снизить затраты и повысить эффективность производства. Если вы столкнетесь с любыми другими проблемами во время использования инструмента, пожалуйста, свяжитесь с нами. Мы стремимся предоставить профессиональную техническую поддержку.