новости компании о Промышленность пищевой промышленности: руководство по сравнению производительности для простых стальных классов и материалов высокой твердости

В пищевой промышленности правильный выбор материалов для компонентов оборудования напрямую влияет на безопасность пищевых продуктов, срок службы оборудования и эффективность производства.среда обработки пищевых продуктов является особойВ результате, материалы должны обладать отличной коррозионной стойкостью и механическими свойствами.

В этой статье рассматривается несколько распространенных типов нержавеющей стали, используемых в пищевой промышленности, и обсуждается карбид вольфрама (цементированный карбид) как высокопроизводительная альтернатива.Сравнивая размеры ядра, такие как твердость, износостойкость и коррозионную устойчивость, он обеспечивает интуитивную ссылку для вас при выборе материалов для резки пищевых продуктов, гомогенизации и заполнения компонентов.

I. 3 Основные требования к материалам пищевого качества (должны быть выполнены)

При выборе материалов для контакта с пищевыми продуктами сначала выполняйте следующие три основных условия, чтобы избежать ловушек:

1. Нетоксичные и безвредные: материальные компоненты не должны мигрировать вредные вещества в пищевые продукты и должны соответствовать стандартам гигиены при контакте с продуктами питания;
2. Коррозионная устойчивость: устойчивость к органическим кислотам, солям в пищевых продуктах и химическим реагентам, используемым при очистке;
3. Легко очищаемая поверхность: плотная материальная структура, нелегко размножать бактерии или оставлять остатки пищи.

II. Сравнительная таблица характеристик простых нержавеющих сталей для пищевых машин

Нержавеющая сталь является основным материалом для пищевых машин.

III. Вольфрамовый карбид (цементированный карбид): высокоэффективная альтернатива в пищевой промышленности

Хотя вышеупомянутые нержавеющие стали широко используются, их срок службы часто недостаточен в экстремальных условиях работы (например, гомогенизация под высоким давлением,дробление сверхжестких материалов)В это время в игру вступает вольфрамокарбид, "супержесткий материал".

️ Ключевое напоминание: при использовании карбида вольфрама в пищевой промышленности следует отдавать приоритеткарбид вольфрама, никельно-связывающийЕсть две причины: во-первых, сплавы никель-связки имеют лучшую коррозионную стойкость; во-вторых,они соответствуют стандартам гигиены материалов, контактирующих с пищевыми продуктами, в большинстве стран.

IV. Всеобъемлющая таблица сравнения характеристик основных материалов (для быстрого выбора)

Здесь приведены основные показатели распространенных материалов, которые можно использовать при выборе материалов, не сравнивая их один за другим:

V. Выбор материалов по процессу: точное соответствие без отходов

Не существует лучшего материала, только самый подходящий для конкретного процесса.

1Основная потребность: гигиена и предотвращение ржавчины

• Сценарии применения: насосы и трубы для транспортировки соевого соуса, уксуса, соусов с высоким содержанием соли
• Рекомендуемый материал: нержавеющая сталь 316L (высочайшее соотношение стоимости и производительности, соответствует требованиям коррозионной стойкости)

2Основная потребность: эффективность и острота резки

• Сценарии применения: нарезание замороженного мяса, фруктов и овощей
• Традиционный выбор: нержавеющая сталь серии 440C
• Высокоэффективный вариант модернизации: вставные лезвия из карбида вольфрама (для крупномасштабного автоматизированного производства, значительно уменьшающий частоту смены инструментов)

3Основная потребность: устойчивость к эрозии под высоким давлением

• Сценарии применения: клапановые ядра гомогенизаторов пищевых продуктов, насадки высокодавления для сушки распылением
• Рекомендуемый материал: карбид вольфрама из никелесоединителя (почти единственный выбор, который может соответствовать условиям работы)

VI. Советы по техническому обслуживанию (необходимо прочитать, чтобы продлить срок службы)

Выбор подходящего материала недостаточен; правильное обслуживание может увеличить срок его службы.

1. Части из нержавеющей стали: после сварки обратите внимание на термическую обработку или напрямую выберите низкоуглеродные сорта (например, 316L), чтобы предотвратить межзернистую коррозию;
2. Части из карбида вольфрама: высокая твердость, но более хрупкая, чем из нержавеющей стали.
3. Общее примечание: При выборе моющих средств убедитесь, что щелочи и кислоты находятся в пределах допустимого материала, чтобы избежать коррозии, вызванной неправильным использованием.

Резюме

В оборудовании для пищевой промышленности 304/316L нержавеющая сталь обеспечивает основные гигиенические гарантии, а 420/440 нержавеющая сталь отвечает основным потребностям в резке.поскольку требования к эффективности производства продолжают увеличиваться, карбид вольфрама показывает несравненные преимущества в основных высоко износоустойчивых компонентов из-за его сверх сильной износостойкости.

Основной принцип: соответствие материалов требованиям процесса может не только обеспечить безопасность пищевых продуктов, но и снизить стоимость отключения и обслуживания оборудования,достижение наивысшего соотношения затрат и эффективности.