Если вы работаете с изделиями из карбида вольфрама, будь то ландшафтные облицовки, прецизионные режущие инструменты или уплотнители насосов, вы знаете, что он ценится за свою твердость.¢Разбивается ли карбид вольфрама?Ответ не просто "да" или "нет".Вольфрамовый карбид не легко ломается при нормальном использовании, но он может ломаться или ломаться при экстремальных условиях, таких как сильный удар, сильный холод или плохое качество материалаВ этой статье мы рассмотрим причины, по которым карбид вольфрама может ломаться.реальные сценарии, когда это происходитВсе содержание основывается на опыте промышленности, с простым языком и практическими советами.
1Во-первых: почему вольфрамовый карбид устойчив к разрыву (но не неразрушим)
Чтобы понять, ломается ли карбид вольфрама, начнем с его структуры - это композитный материал, который балансирует твердость и выносливость:
- Кристаллы карбида вольфрама (WC): это ′′жесткий′′ компонент (Mohs 8.5 ′′ 9), ответственный за износостойкость.
- Металл для связывания: Обычно кобальт (наиболее распространенный) или никель, это действует как "жесткий клей", который держит кристаллы WC вместе.
Ключ к разрушению сопротивления лежит вСодержание и тип связующего:
- Более высокое содержание связующего (10-15% кобальта/никеля) = больше прочности, меньше шансов на лом.
- Более низкое содержание связующего (35% кобальта) = больше твердости, но более хрупкость (склонность к разрушению).
Пример: Печатный кольцо из карбида вольфрама с 12% кобальта может выдержать падение света на бетонный пол без повреждения.
24 Общие промышленные сценарии
Вольфрамовый карбид ломается только при особых экстремальных условиях.
2.1 Сильный удар или внезапная сила
Твердость карбида вольфрама делает его устойчивым к медленному, постоянному давлению (например, шлифованию или износу), но он не может справиться с внезапными, интенсивными ударами.,В результате кристаллы унитаза распадаются.
- Общие триггеры:
- Сброс карбидной детали на твердую поверхность (например, 5 кг износ блока падает с рабочего стола на бетон).
- Загрузка оборудования (например, камень застрял в дробилке с карбидным наконечником, что создает внезапный толчок).
- Принудительная установка (например, забивание металлическим молотом плотного карбидного корпуса в корпус).
- Как это выглядит:
- Чистые, острые трещины (не только чипсы) в части.
- Несколько частей (разрыв), если удар достаточно сильный.
- Промышленный пример: Строительная группа сбросила буровую ветку из карбида вольфрама (4% кобальта) на стальную пластину.
2.2 Чрезвычайно низкие температуры
Большинство карбидов вольфрама используют кобальт в качестве связующего вещества, и кобальт становится ломким при температурах ниже -40 ° C (-40 ° F).Так что даже небольшие удары могут привести к тому, что часть ломается.
- Общие триггеры:
- Арктическая добыча полезных ископаемых (температуры до -50°C).
- Криогенное оборудование (например, резервуары с жидким азотом с карбидными уплотнениями).
- Зимние работы на открытом воздухе (инструменты по техническому обслуживанию дорог, подвергающиеся воздействию температуры ниже нуля).
- Как это выглядит:
- Небольшие, хрупкие трещины, которые быстро распространяются.
- Разрыв с минимальной силой (например, разрыв карбидной оболочки при нажатии с помощью английского ключа).
- Поправить.: перейти на никель-связывающее вольфрамокарбид никель остается твердым даже при -100°С.
2.3 Материалы низкого качества или производственные дефекты
Низкокачественный карбид вольфрама или неправильное производство могут создать слабые точки, которые повышают вероятность разрыва, даже при незначительном напряжении.
- Частые дефекты:
- Порозность: крошечные воздушные отверстия в материале (по результатам неполного синтера) которые действуют как концентраторы напряжения.
- Неравномерное распределение связующего: скопления кристаллов WC без связующего, создающие хрупкие пятна.
- Загрязнители: Чужеродные частицы (например, грязь или необработанный углерод), которые ослабляют структуру.
- Как это выглядит:
- Разрыв от неожиданного незначительного напряжения (например, разрыв карбидного инструмента во время нормальной резки).
- Нерегулярные паттерны переломов (не следующие за чистой линией).
- Как избежать: Покупайте у поставщиков с сертификацией ISO 9001 и запрашивайте отчеты о испытаниях материалов (для проверки пористости и консистенции связующего вещества).
2.4 Перегрев или тепловой удар
Карбид вольфрама может выдерживать умеренную температуру, но экстремальные температуры (более 1200 ° C) или внезапные изменения температуры (тепловой шок) могут привести к его разрушению.
- Общие триггеры:
- Перегрев в печах (например, карбидная сосна в металлоплавильной печи).
- Внезапное охлаждение (например, горячая карбидная форма, погруженная в холодную воду для ускорения производства).
- Почему это происходит:
- Высокая температура смягчает или расплавляет связующее, поэтому кристаллы WC теряют поддержку.
- Тепловой шок вызывает неравномерное расширение/сокращение частей трещины, поскольку разные области расширяются или сокращаются с разной скоростью.
- Как это выглядит:
- Подобные сети трещины (от теплового удара).
- Разрывается на мелкие кусочки, если связующее полностью растает.
3. Можно ли восстановить разбитую часть вольфрамового карбида?
Не все разбитые карбидные детали бесполезны.
| Тип разрыва | Можно починить? | Примечания |
|---|---|---|
| Маленькие фишки (без полного разрыва) | Иногда | Небольшие чипы на не критических участках (например, на ногах инструментов) могут быть измельчены. |
| Чистый, однократный перерыв (большие части) | Нечасто | Некоторые крупные детали (например, обшивки) можно отремонтировать с помощью лазерной сварки, но прочность будет уменьшена. |
| Многочисленные куски (разрыв) | Нет, нет. | Части, сломанные на 3+ части, не могут быть отремонтированы или заменены. |
| Трещины от теплового удара | Нет, нет. | Трещины от тепловых повреждений распространяются с течением времени; ремонт не остановит дальнейшие сбои. |
4. 5 практических советов по предотвращению разрыва карбида вольфрама
Предотвращение разрыва гораздо проще, чем ремонт или замена деталей.
4.1 Выберите подходящий для вашего окружения связующий материал
Сопоставьте тип и содержание связующего с напряжением и температурой вашего приложения:
| Сценарий применения | Рекомендуемое соединительное устройство | Почему это работает |
|---|---|---|
| Высокоэффективные (дробильщики, сверла) | Кобальт (содержание 10%-15%) | Высокое содержание связующего поглощает удар, предотвращая разбивание. |
| Низкая температура (-40°C+) | Никель или смесь никель-кобальт | Никель остается твердым при холоде, избегая ломания. |
| Высокая температура (до 1000°C) | Теплостабильный кобальт | Добавленные элементы (например, хром) поддерживают устойчивость связующего при высоких температурах. |
4.2 Осторожно обрабатывать и устанавливать детали
- Избегайте капель: Перевозка карбидных деталей в подушечных контейнерах; использование подъемных инструментов (сосочные чаши, клинки с мягкой хваткой) для тяжелых предметов.
- Нет принудительной установки: Если деталь слишком плоская, перемешивайте или измельчайте ее на размеры, никогда не мотайте металлическими инструментами.
- Хранить безопасно: Хранить детали в сухих местах с контролируемой температурой (избегайте замораживания гаражей или горячих сараев).
4.3 Избегайте теплового удара
- Постепенное нагревание/охлаждение: Оставьте горячие карбидные детали (например, формы, сосуды) остыть до комнатной температуры естественным образом, не погашайте их в воде.
- Прегрев для использования в холодном состоянии: При использовании деталей при температуре ниже нуля, перед использованием предварительно разогрейте их до 20-30°C (температура комнаты), чтобы избежать ломкости.
4.4 Перед использованием проверяйте дефекты деталей
Перед установкой новой карбидной части:
- Проверяйте, нет ли видимых пор, трещин или неравномерного цвета (знаки плохого изготовления).
- Легко нажмите на деталь пластиковым инструментом, если она издает глубокий шум (не прозрачное кольцо), это может быть скрытыми дефектами.
4.5 Отряды поездов при правильном использовании
Убедитесь, что все, кто обрабатывает карбидные детали, знают:
- Не сбрасывать и не бить металлическими инструментами.
- Немедленно сообщать о небольших щелчках или трещинах (они могут распространяться и вызывать разрушения).
- Как сопоставить детали с правильным применением (например, отсутствие детали с низким содержанием связующего вещества на высокоэффективных работах).
5. 2 Общие мифы о разрыве вольфрамового карбида
-
МифКарбид тунглена настолько жесткий, что не может ломаться.
ФактыТвердость не равна сопротивлению разрушению, карбид вольфрама может разрушиться при ударе, холоде или тепле. -
МифЕсли карбидная деталь не ломается сразу, она безопасна.
ФактыНебольшие трещины (от незначительных ударов или холода) могут скрываться и распространяться с течением времени.
6Последнее замечание: разрыв можно предотвратить правильным выбором
Вольфрамовый карбид не легко ломается, но он не является нерушимым.Ключ к предотвращению ломания прост: выберите правильную часть для окружающей среды (соединительное устройство для столкновения/температуры),Осторожно обрабатывать детали, и избегайте экстремальных условий, таких как внезапные удары или тепловой шок.
Если вы имеете дело с частыми разрушениями, будь то рудниковые подкладки или режущие инструментысвободный для общения.Мы можем помочь проанализировать ваше заявление, порекомендовать правильный уровень карбида и решить причину.



