В области промышленной обработки, цементированные карбидные режущие инструменты стали незаменимыми помощниками для обработки материалов, таких как металл, камень и дерево, благодаря их высокой твердости,устойчивость к износуИх основной материал, сплав карбида вольфрама, сочетает карбид вольфрама с металлами, такими как кобальт, с помощью порошковой металлургии,наделение инструментов превосходными характеристиками резкиОднако даже при превосходных свойствах неправильное использование не только снижает эффективность обработки, но и значительно сокращает срок службы инструмента и увеличивает затраты на производство.Ниже приведены общие ошибки при использовании цементированных карбидных режущих инструментов, чтобы помочь вам избежать рисков и максимизировать стоимость инструмента.
I. Неправильный выбор инструмента: пренебрежение соответствием материала и условий труда
Средства для резки цементированного карбида бывают различных типов, каждый из которых подходит для различных материалов и сценариев обработки.инструменты с более высоким содержанием кобальта имеют более высокую прочность и идеально подходят для обработки пластичных металлов, в то время как тонкозернистые цементированные карбидные инструменты с более высокой твердостью больше подходят для высокоточной резки.игнорируя характеристики материала и условия обработки.
- Случай ошибки: Использование обычных инструментов из цементированного карбида для обработки высокопрочной легированной стали приводит к серьезному износу инструмента или даже разрыву краев; или использование грубых инструментов для отделки,не достижение требуемой поверхности.
- Решение: Уточнить твердость, прочность и другие характеристики материала заготовки, а также требования к обработке (например, скорость резки, скорость подачи).Обратитесь к руководству по выбору инструмента поставщика и, при необходимости, проконсультируйтесь с профессиональными техниками для выбора наиболее подходящей модели инструмента.
II. Неправильное установление параметров резки: дисбаланс скорости, питания и глубины резки
Параметры резки напрямую влияют на срок службы инструмента и качество обработки.Чрезвычайно высокая скорость резко повышает температуру инструмента, ускоряющий износ; слишком высокая скорость подачи может вызвать неравномерную силу инструмента и отломки краев; и необоснованная глубина резания влияет на точность и эффективность обработки.
- Случай ошибки: слепое увеличение скорости резки при обработке алюминиевого сплава вызывает износ клея из-за перегрева;или установка чрезмерно большой скорости подачи приводит к явным вибрационным следам на обработанной поверхности.
- Решение: В зависимости от материала заготовки, типа инструмента и оборудования обработки, обратитесь к таблице рекомендуемых параметров резки, чтобы обоснованно установить скорость резки, скорость подачи и глубину резки.Для первоначальной обработки, начинайте с более низких параметров и постепенно настраивайтесь, чтобы найти оптимальную комбинацию.и качества поверхности во время обработки и корректировать параметры незамедлительно.
III. Нестандартная установка инструмента: влияние на устойчивость резки
Установка инструмента, кажущаяся простой, имеет решающее значение для стабильности резки.или сила зажима неравномерна., инструмент будет вибрировать во время резки, что влияет на точность обработки и ускоряет износ инструмента.
- Случай ошибки: Нечистота между держателем инструмента и отверстием конического отверстия шпинделя не очищается, что приводит к чрезмерному отклонению коаксиальности после установки инструмента, что приводит к сильным вибрациям во время резки;или недостаточная сила зажима приводит к ослаблению инструмента во время резки, что приводит к не допустимым размерам обработки.
- Решение: Перед установкой тщательно очистите инструмент, держатель инструмента и шпиндель машины, чтобы убедиться, что поверхности скрещивания свободны от масла и примесей.Используйте высокоточные держатели инструментов и устанавливайте их строго в соответствии с эксплуатационными спецификациями, чтобы обеспечить коаксиальность и перпендикулярность инструмента. регулируйте зажимающую силу разумно на основе спецификаций инструмента и требований обработки, чтобы избежать слишком большого или слишком маленького.
IV. Недостаточное охлаждение и смазка: ускорение износа инструмента
Если тепло не рассеивается и не смазывается вовремя, температура инструмента повышается, усиливая износ и даже вызывая тепловые трещины.Некоторые пользователи сокращают использование охлаждающей жидкости или используют ненадлежащие охлаждающие жидкости, чтобы сэкономить, влияющие на охлаждение и смазку.
- Случай ошибки: Недостаточный поток охлаждающей жидкости при обработке сложных для резки материалов, таких как нержавеющая сталь, вызывает тепловое износ из-за высокой температуры;или использование охлаждающей жидкости на водной основе для чугунных деталей приводит к ржавчине поверхности инструмента, влияющие на срок службы.
- Решение: выбор подходящих хладагентов (например, эмульсия для цветных металлов, масло для резки под высоким давлением для легированной стали) на основе материалов обработки и технологических требований,и обеспечить достаточный поток охлаждающей жидкости и давление, чтобы полностью покрыть область резкиРегулярно заменяйте охлаждающие средства, чтобы избежать загрязнения примесями и бактериями, что влияет на эффективность охлаждения и смазки.
V. Неправильное обслуживание инструмента: сокращение срока службы
Цементированные карбидные инструменты относительно дороги, и хорошее обслуживание может эффективно продлить их срок службы.позволяет оставаться щелчкам и охлаждающей жидкости на поверхности инструмента, ускоряя коррозию и износ; или продолжать использовать инструменты с легким износ без своевременного шлифования, усугубляя повреждение.
- Случай ошибки: на поверхности инструмента накапливаются щелчки без своевременной очистки после использования, что приводит к царапинам на краю инструмента при следующем использовании; или если инструмент не измельчается вовремя после износа,что приводит к увеличению мощности резки и снижению качества обработки.
- Решение: После каждого использования немедленно очищайте поверхность инструмента от чипсов и охлаждающей жидкости, используя специальные чистящие средства и мягкие ткани для стирки.избегать столкновений с твердыми предметами и использовать ящики с инструментами или стойки для правильного хранения. Когда инструменты проявляют износ, измельчите их вовремя, чтобы восстановить производительность резки. Выберите подходящие шлифовальные колеса и параметры во время шлифования, чтобы избежать повреждения инструмента из-за неправильного шлифования.
Эти распространенные ошибки при использовании цементированных карбидных режущих инструментов часто встречаются в фактической обработке.Не стесняйтесь сообщать., и я могу создать более релевантный контент для вас.