новости компании о Можно ли резать карбид вольфрама?

Если вы работаете с частями из карбида вольфрама, будь то формование герметических колец, подстрижка сверлов или изменение размера обшивки, вы, вероятно, задавались вопросом: "Может ли карбид вольфрама быть разрезан?".В конце концов, карбид вольфрама является одним из самых твердых промышленных материалов (твердость Моха 8,5 ‰ 9, чуть ниже алмаза), так что захват обычной стальной пилы или шлифовки не будет работать.Да, карбид вольфрама можно разрезать, но только с помощью специализированных инструментов и методовВ этом посте я расскажу, почему обычные инструменты не работают, 4 самых эффективных способа резки карбида вольфрама, ключевые советы, чтобы избежать порчи деталей,и реальные примеры из заводов и мастерскихНикаких сложных терминов обработки, просто практические советы, которые вы можете использовать, чтобы получить чистые, точные резки.

Прежде чем мы поговорим оКак?чтобы вырезать его, давайте прояснимПочему?Твердость карбида вольфрама является его суперсилой, но это также делает его почти невозможным для резки с помощью стандартного оборудования:

• Стальные пилыСтальная пила или лезвие круговой пилы тускнеет в течение нескольких секунд.так что лезвие шлифовывает материал вместо того, чтобы резать его вы закончите с разрушенным лезвием и нерезанной частью.
• Обычные шлифовальные колеса: Большинство шлифовальных колес изготавливаются из оксида алюминия или карбида кремния, которые мягче, чем карбид вольфрама.
• Бури (даже высокоскоростной стали): стальная сверлочка отскочит от карбида вольфрама или, что еще хуже, разобьется.

Реальный пример: Новый техник однажды попытался подстричь кольцо с герметикой из карбида вольфрама стальной резьбой.Мы перешли на бриллиантовое лезвие., и резка заняла 2 минуты - чистая и точная.

Резание карбида вольфрама - это не сила, это использование инструментов, которые соответствуют или превышают его твердость, или использование энергии для эрозии материала вместо его нарезания.Вот 4 наиболее распространенных метода, используемых в промышленности, плюс когда выбрать каждый:

Алмаз является единственным натуральным материалом, более жестким, чем карбид вольфрама, поэтому инструменты, покрытые алмазом или импрегнированные алмазом, являются оптимальными для простых резки (например, обрезка, нарезание или шлифовка краев).

• Используемые инструменты: бриллиантовые лезвия пилы (для прямых резов), бриллиантовые шлифовальные колеса (для формования краев), бриллиантовые сверлы (для отверстий).
• Как это работает: частицы алмаза на поверхности инструмента измельчают крошечные кусочки карбида вольфрама, создавая чистый разрез.
• Лучше всего для:
  • Прямые разрезы на плоских частях (например, подстрижка пластины из карбида вольфрама до размера).
  • Формирование краев (например, выпрямление уплотнительного кольца для размещения насоса).
  • Сверление небольших отверстий (например, добавление монтажного отверстия в крепеж сенсора карбида вольфрама).

Профессиональный совет: Используйте установку для влажной резки (распылитель воды или охладитель), чтобы сохранить алмазный инструмент прохладным.

ЭДМ (также называемая "искровой обработкой") не использует физическое лезвие, она использует электрические искры для "эрозии" карбида вольфрама в форму.Это идеально подходит для деталей с сложными деталями, с которыми алмазные инструменты не справляются..

• Используемые инструменты: ЭДМ-машины (ЭДМ-провода для тонких деталей, ЭДМ-загрузки для 3D-форм).
• Как это работает: машина создает небольшой разрыв между металлическим электродом (например, тонким проводом или инструментом, выполненным по заказу) и карбидом вольфрама.Сплавление и испарение крошечных кусочков карбида вольфрама, медленно вырезание желаемой формы.
• Лучше всего для:
  • Сложные канавки или отверстия (например, резка флейты в буровой части карбида вольфрама).
  • Сложные 3D-формы (например, изготовление индивидуальной формы для вставки карбида вольфрама).
  • Тонкие или тонкие части (например, 0,5 мм толщины карбида вольфрама), которые могут треснуть при резке алмаза.

ПримерМы когда-то сделали сердечник клапана из карбида вольфрама с четырьмя крошечными изогнутыми каналами.

Лазерная резка использует высокоэнергетический лазерный луч для плавления или испарения карбида вольфрама.

• Используемые инструменты: лазерные резачи (наиболее эффективны для карбида вольфрама), они лучше обрабатывают твердые материалы, чем лазеры СО2.
• Как это работает: Лазерный луч фокусирует интенсивную теплоту на небольшой площади карбида вольфрама, расплавляя материал.
• Лучше всего для:
  • Тонкие листы карбида вольфрама (например, резка листов толщиной 1 ‰ 3 мм в прокладки или прокладки).
  • Прекрасные детали или небольшие отверстия (например, добавление узора к декоративной пластине карбида вольфрама - да, он также используется в высококлассном промышленном декоре!).
  • Производство больших объемов (лазеры режут быстрее, чем алмазные инструменты для тонких деталей).

Примечание: лазерная резка лучше всего работает для деталей толщиной менее 5 мм. Более толстый карбид вольфрама требует большей мощности лазера, что может вызвать тепловое повреждение (например, искривление или трещины).

Резание водяным струем использует высокое давление потока воды, смешанного с абразивными частицами (обычно гранатом) для "песочного взрыва" через карбид вольфрама.так что нет риска деформации или трещин.

• Используемые инструменты: Абразивные водопроводные машины.
• Как это работает: Машина проталкивает воду через крошечный сосуд (0,1 ‰ 0,3 мм) при 30 000 ‰ 60 000 PSI (это в 2 000+ раз больше атмосферного давления!).создание струи, которая измельчает вольфрамовый карбид, как песочница через дерево.
• Лучше всего для:
  • Толстые части из карбида вольфрама (например, резка блока из карбида вольфрама толщиной 100 мм в обшив изнашивания).
  • Теплочувствительные части (например, части из карбида вольфрама для медицинских изделий, где тепло может изменить их свойства).
  • Крупные детали (например, обрезка 2 м длинной грабли для конвейерной ленты из карбида вольфрама).

Забавный факт: Водяная резьба может прорезать практически любой материал, мы использовали его для резки карбида вольфрама и стали в одной и той же части, без необходимости смены инструмента!

Даже с помощью правильных инструментов, резка карбида вольфрама требует внимания.Его хрупкость означает, что одна ошибка может потрескать деталь.

Если вы режете его без охлаждения (например, при сухом бринте алмазов), тепло может накапливаться в небольших пятнах, что приводит к трещинам.

• Решение: Используйте охлаждающее средство для резки алмазов/ЭДМ, или придерживайтесь холодных методов (водяной струи) для теплочувствительных деталей.

Вибрация во время резки может заставить инструмент "прыгать", оставляя шероховатые края или трещины на детале.бриллиантовая пила может качаться и ломать край.

• Решение: Для укрепления деталя используйте зажимы или подвеску с мягкими челюстями (чтобы избежать царапины).

Карбид вольфрама режет медленно по своей природе.

• Ускорите износ инструментов (алмазные лезвия будут тусклыми, лазерные сопла заткнутся).
• Оставьте грубые края, которые требуют дополнительного шлифования.
• Увеличивает риск трещин.
• Решение: Следуйте рекомендуемой скорости инструмента для резки алмазов, которая обычно составляет 1 - 5 дюймов в минуту (IPM) в зависимости от толщины.

Многие люди избегают резки карбида вольфрама, потому что думают, что это дорого, но это часто дешевле, чем покупка новой заказной части.

• Если у вас есть карбид вольфрама, который длится на 1 см, его резка стоит 20-50 долларов (с алмазными инструментами).
• ЭДМ для сложной сверловой канавки стоит 50-100 долларов, но это позволяет вам повторно использовать пустой карбид вольфрама за 300 долларов вместо того, чтобы выбрасывать его.

Ключ в выборе правильного метода для работы: простые резки = дешевые (алмаз), сложные резки = больше инвестиций (ЭДМ/лазер), но все равно дешевле, чем замена деталей.

Твердость карбида вольфрама не делает его "неотделимым", это просто означает, что вам нужно работать.сдля прямых резков или шлифовки используйте алмазные инструменты для сложных форм EDM - ваш друг для тонких деталей лазерная резка быстрая для толстых или теплочувствительных деталейПопробуй с водяным струем..

Если вы не уверены, какой метод использовать для вашей части, скажем, толстое уплотнительное кольцо из карбида вольфрама, которое требует сложного отверстияпротягивать рукуМы можем помочь вам выбрать самый дешевый и точный метод, и даже связать вас с надежными партнерами по резке, если у вас нет подходящего оборудования.Цель не только разрезать карбид вольфрама, а разрезать его правильно., так что твоя роль работает как новая.