Концевые фрезы, особенно изготовленные из карбида вольфрама, можно перетачивать. Фактически, правильная переточка является ключевым способом продлить срок службы инструмента и снизить производственные затраты. При незначительном износе, затуплении кромок и других проблемах, возникающих во время обработки, профессиональная перезаточка может восстановить режущие характеристики, устраняя необходимость непосредственной замены инструментов на новые. Однако переточка требует определенных предварительных условий (например, отсутствие трещин в корпусе инструмента и повреждений в допустимых пределах) и требует контроля точности и частоты переточки. В этой статье будут даны ответы на основные вопросы по четырем направлениям — «возможен ли перешлифовка», «предпосылки для перешлифовки», «основные аспекты перешлифовки» и «преимущества и меры предосторожности» — с использованием простого языка и понятных таблиц, которые помогут специалистам отрасли быстро усвоить практические знания о перешлифовке концевых фрез.
1. Однозначный вывод: концевые фрезы можно перетачивать, при этом ключевыми факторами являются материал и степень повреждения.
Не все концевые фрезы подходят для перешлифовки. Ключ зависит отинструментальный материалисостояние повреждения, среди которых наибольшую ценность перешлифовки имеют концевые фрезы из карбида вольфрама.
| Материал инструмента |
Подходит для перешлифовки? |
Рекомендуемое время перешлифовки |
Основная причина |
| Карбид вольфрама |
Да (приоритет при перешлифовке) |
3-5 раз |
Высокая твердость и износостойкость; производительность после ремонта кромки близка к новым инструментам |
| Быстрорежущая сталь (HSS) |
Да (ограниченное перешлифование) |
1-2 раза |
Хорошая прочность, но более низкая твердость; точность быстро снижается после многократной переточки |
| Инструменты с покрытием |
Да (требуется повторное покрытие) |
2-3 раза |
Перешлифовка удаляет покрытие; после ремонта требуется повторное покрытие для обеспечения работоспособности |
Ключевое суждение: Перезаточке подлежат только концевые фрезы, отвечающие требованиям «повреждения ограничены зоной режущей кромки, отсутствием трещин в корпусе инструмента и отсутствием деформации хвостовика». При наличии крупномасштабных сколов (размер стружки более 0,5 мм), трещин в корпусе инструмента или деформации сердечника точность после перешлифовки не может быть гарантирована, что может повлиять на качество обработки. Рекомендуется заменить их напрямую.
2. Предварительные условия для перешлифовки: подходят только эти 3 условия
Перешлифовка концевой фрезы не является «ремонтом при наличии повреждений». Он должен соответствовать следующим предварительным условиям; в противном случае перешлифовка не имеет большого значения:
- Тип повреждения «ремонтируемый».: Только затупление кромки, незначительный износ или налипание стружки на небольшой площади (нет сколов или размер стружки ≤0,3 мм). Такие повреждения позволяют восстановить остроту режущей кромки путем переточки;
- Конструкция корпуса инструмента не повреждена: отсутствие трещин или деформации изгиба в корпусе инструмента, а также отсутствие сильного износа канавок (например, сужение ширины канавок или разрушение стенок канавок). В противном случае невозможно гарантировать плавный отвод стружки после перезаточки;
- Достаточный размер припуска: Новые инструменты имеют определенный припуск на переточку (концевые фрезы из карбида вольфрама обычно имеют припуск на диаметр ≥0,2 мм). Уменьшение диаметра после многократной перешлифовки не должно превышать 5% от исходного диаметра, чтобы не повлиять на точность размеров обработки.
Контрпример: Если концевая фреза имеет сколы на кромке более 1 мм из-за удара на высокой скорости или в корпусе инструмента имеются сквозные трещины, даже переточка не сможет восстановить его жесткость. Во время обработки могут возникнуть вибрация и сколы, которые могут повредить заготовку и оборудование.
3. Основное содержание перешлифовки: в основном ремонт этих деталей для восстановления производительности резания.
Сутью перезаточки концевых фрез является «восстановление геометрической формы и остроты режущей кромки». Сосредоточьтесь на ремонте 3 ключевых деталей без сложных регулировок:
- Передовой: Удалите матовый слой и следы прилипания стружки на кромке и заточите острую кромку (чтобы избежать «выдавливания» вместо «резания» во время обработки);
- Передний угол/угол переднего угла: Восстановить исходный передний угол (для контроля сопротивления резанию) и задний угол (для уменьшения трения о заготовку). Угловое отклонение должно контролироваться в пределах ±0,5°;
- Флейты: Очистите канавки от остаточной стружки и налипшего материала и отшлифовайте стенки канавок, чтобы обеспечить плавный отвод стружки и избежать перегрева инструмента из-за скопления стружки.
Простая проверка: После заточки осторожно прикоснитесь к режущей кромке рукой в перчатке — не должно быть ощущения заусенцев, а кромка должна быть прямой. При освещении сильным светом на краю не должно быть явного отражения (отражение указывает на тусклость), что считается в основном квалифицированным.
4. Преимущества и меры предосторожности при перешлифовке: очевидные преимущества, но избегайте этих ошибок
4.1 3 основных преимущества перешлифовки
- Снижение затрат: Затраты на переточку составляют всего 10–30 % от цены нового инструмента. Трехкратная переточка концевой фрезы из карбида вольфрама может сэкономить более 50% затрат на инструмент;
- Быстрая адаптация: для слегка изношенных инструментов цикл переточки (обычно 1-2 дня) короче, чем покупка новых инструментов, что сокращает время простоя производства;
- Сокращение запасов: Нет необходимости хранить большое количество запасных инструментов. Существующие инструменты могут удовлетворить регулярные потребности в механической обработке за счет переточки, что снижает занятость складских запасов.
4.2 3 основные меры предосторожности при перешлифовке
- Профессиональная работа обязательна: Избегайте ручной шлифовки (склонны к отклонению угла и неровным краям). Для обеспечения точности требуется специальное оборудование для переточки инструментов (например, шлифовальные станки с ЧПУ);
- Контролируйте время перешлифовки: Концевые фрезы из карбида вольфрама можно перетачивать не более 3-5 раз. Чрезмерная переточка приведет к уменьшению диаметра и жесткости корпуса инструмента, что повлияет на точность размеров обработки;
- Проверка после перешлифовки: Используйте штангенциркуль для проверки диаметра инструмента, угловые линейки для проверки переднего/заднего угла и при необходимости выполните пробные резы (на отходах). Прежде чем приступить к официальному производству, убедитесь, что резка плавная и отсутствует вибрация.
5. Практические рекомендации по выбору: какие концевые фрезы следует отдать предпочтение при перешлифовке?
| Тип сценария |
Стоит ли перешлифовывать? |
Основа принятия решения |
| Концевая фреза из карбида вольфрама, слегка тупая |
Да |
Износостойкий материал; производительность после переточки близка к новым инструментам, с большим преимуществом в цене |
| Концевая фреза HSS, строгание небольшой площади |
Да (1 раз) |
Низкая стоимость переточки, но точность быстро снижается после многократной переточки. |
| Концевая фреза с покрытием, покрытие снято, но кромка неповреждена |
Да (перешлифовка + повторное покрытие) |
Затраты на повторное покрытие + перешлифовку ниже, чем у новых инструментов, при более высоких затратах. |
| Корпус инструмента с трещинами, сильными сколами |
Нет |
Высокий риск перешлифовки, склонность к сбоям в обработке. |
| Концевая фреза малого диаметра (≤3 мм) |
Нет |
Точность переточки трудно контролировать, а новые инструменты имеют низкую цену за единицу. |
Вывод: перешлифовка концевых фрез является «экономным и практичным» выбором, но требует «целевого перешлифования»
Перезаточка концевых фрез, особенно твердосплавных, вполне осуществима. Для слегка изношенных инструментов переточка гораздо более рентабельна, чем прямая замена. Ключевым моментом является понимание трех принципов: «отсутствие повреждения корпуса инструмента, гарантированная точность и отсутствие чрезмерного времени на переточку». Профессиональная перешлифовка может восстановить производительность резания, снизить производственные затраты и снизить нагрузку на запасы.
Как специалисту в области карбида вольфрама, при рекомендации инструментов рекомендуется информировать клиентов о знаниях, связанных с переточкой (например, о циклах переточки и допустимом времени). Вы можете помочь решить, стоит ли перетачивать старые инструменты клиентов.
Хотите, я разберусь сСравнительная таблица параметров для перешлифовки концевых фрез, включая рекомендуемое время переточки, требования к точности и подходящее оборудование для концевых фрез различных диаметров и материалов, чтобы облегчить вам быструю справку и предложения для клиентов?
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
Russian
