новости компании о Являются ли другие сплавные биты лучше для бетона, чем карбид вольфрама?

Работая в промышленности карбида вольфрама годами, один из самых распространенных вопросов, который я получаю: кроме карбида вольфрама, есть ли другие сплавные бури, которые лучше работают на бетоне?" Давайте проясним это ясно вот суть: В настоящее время никакие обычные сверла из сплавов не могут действительно заменить сверлы из карбида вольфрама с точки зрениярентабельность и пригодностьОднако, there are indeed “affordable alternative options for temporary use" (ideal for small-scale projects and low-strength concrete) and “enhanced versions" that outperform regular tungsten carbide bits (much more effective for high-strength concrete)Кроме того, вы должны сначала понять "сорт цемента" перед выбором сверла, так как твердость бетона сильно варьируется в разных сортах.Если сверло не соответствует качеству бетона, даже кусок карбида вольфрама может просверливать медленно и быстро изнашиваться.

Чтобы понять это, вам сначала нужно узнать физические свойства бетона: он состоит из цементной пасты, агрегата (такого как гранитные фишки и кварцевый песок), а в некоторых случаях,стальная арматураДля бурения бетона требуется, чтобы кусок как "метал через твердый грунт", так и "выдерживал удар без измельчения"." Другие распространенные сверла из сплавов не могут сбалансировать эти два основных требования: либо отсутствие твердости, либо устойчивость к ударам:

• Сплавы из высокоскоростной стали (HSS): с твердостью только HRC 58 ‰ 65, они быстро изнашиваются при контакте с бетонным агрегатом.Они нуждаются в заточке после всего 1 ′′ 2 отверстий и не могут поддерживать непрерывную работу.
• Керамические сплавы: несмотря на высокую твердость, они чрезвычайно хрупкие.
• Сплавы с кубическим нитридом бора (CBN): их твердость близка к твердости алмазов, но стоимость их производства чрезвычайно высока.Бурение 1 метра бетона с помощью битов CBN стоит примерно в 3 раза дороже, чем с помощью битов карбида вольфрама, что делает их экономически нецелесообразными для оптового или повседневного использования.

В отличие от этого, карбид вольфрама достигает идеального баланса: его твердость кончиков достигает HRA 88 ‰ 92, легко измельчается в бетоне с содержанием ниже C40.корпус бита использует композитную структуру из стали и кобальта кобальт действует как связующее средство для улучшения общей прочностиДля более чем 90% задач бурения бетона, карбид вольфрама является оптимальным выбором, сбалансируя твердость, прочность,и доступностиДругие сплавы либо не прочны, либо слишком дороги.

Многие люди, покупая сверло, сосредотачиваются только на том, "подходит ли оно для бетона".но не замечают существенных различий в твердости бетона, который напрямую определяет выбор буровой. Жесткость бетона обозначается ′′цементными сортами": чем выше номер сорта, тем большее давление (измеряемое в МПа), которому может выдержать бетон, и тем жестче он.Ниже приведены три наиболее распространенных сорта цемента в повседневной работе, включая их сценарии применения, физические характеристики и сложность бурения, чтобы помочь вам быстро оценить:

В прошлом году клиент сказал мне: "Я использовал кусочек карбида вольфрама для бурения стены, и мне потребовалось 10 минут, чтобы пробить одну дыру". Есть ли проблема с качеством кусочка?" Дальнейшие сообщения показали, что он пробурил колонну нового торгового центра. Такие конструкции обычно используют высокопрочный бетон C60.Позже, я рекомендовал улучшенный карбид вольфрама, и время бурения было сокращено до менее 5 минут.Это показывает, насколько важно понимать классы цемента при выборе бури.

Если ваша нагрузка минимальна (например, бурение 2-3 небольших отверстий) и уровень бетона ниже C20, и вы не хотите покупать специальный кусочек из карбида вольфрама,следующие три "альтернативы" могут быть использованы временно:Однако обратите внимание на их ограничения производительности: они не рекомендуются для регулярной или высокопрочной работы:

Я часто говорю клиентам: "Эти альтернативы больше похожи на "аварийные инструменты", чем на "обычные решения".и одноразового применения"Лучше выбирать бит из карбида вольфрама непосредственно, чтобы избежать переработки или дополнительных затрат из-за неправильного сочетания битов.

Обычные карбидные кубики вольфрама могут удовлетворять потребности в бурении бетона ниже C40.группа декораторов, пробуривающая более 20 отверстий в день), рекомендуется выбрать "улучшенные кусочки карбида вольфрама" - эти изделия используют карбид вольфрама в качестве ядра и улучшают производительность посредством специальных конструкций, как описано ниже:

В кончик карбида вольфрама смешиваются тонкие алмазные частицы (жесткие, чем карбид вольфрама), что позволяет эффективно измельчать твердые агрегаты (такие как гранит и кварц) в бетоне до C80.

• Сценарии применения: бурение высокопрочного бетона (C50 ∼ C80), например, бурение мостов, установка оборудования на заводах и бурение несущих стен высотных зданий;
• Практический эффект: команда декораторов использовала эти кусочки для бурения бетонных стен C60 - их эффективность бурения была в два раза выше, чем у обычных кусочков карбида вольфрама, и срок службы наконечника был увеличен в три раза,уменьшение времени, затрачиваемого на частое изменение битов.

На поверхности обычных концов карбида вольфрама наносится тонкая титановая пленка, которая уменьшает трение между концом и бетоном во время бурения.замедление перегрева и увеличение долговечности.

• Сценарии применения: глубокое бурение отверстий (≥ 150 мм) в бетоне C40 ̊C50, например, установка больших шкафов или наружных кондиционеров;
• Личный опыт: я однажды помог другу пробурить 180 мм глубокую дыру в стене его балкона C40.и наконечник только слегка нагрелся после бурения, не нужно было охлаждать, чтобы продолжать использовать его.

Это не модернизация кончика, а оптимизация структуры ствола: ствол спроектирован с специальными канавками, которые могут блокироваться в буровых штыков SDS.Сверло производит как вращение, так и удар., обеспечивая дополнительную мощность биту.

• Сценарии применения: бурение больших отверстий (≥ 12 мм) в бетоне C30 ̊C60, например, прокладка водопроводов или электропроводов;
• Преимущество: бурение 16-миллиметрового отверстия с помощью обычного карбида вольфрама требует сильного нажатия обеими руками, в то время как версия SDS Plus может работать одной рукой.Это также значительно уменьшает вибрацию., уменьшая усталость рук.

1. Маломасштабные задачи с низкой интенсивностью (C15 ∼ C20, отверстия ≤ 8 мм): HSS-Co может использоваться в чрезвычайных ситуациях, но приоритетное использование базовых бит карбида вольфрама, чтобы избежать частых изменений бит;
2. Регулярные задания средней интенсивности (C25-C40, отверстия ≤12 мм): используйте стандартные кусочки карбида вольфрама непосредственно, не нужно рассматривать другие сплавы, поскольку они предлагают наилучшую экономическую эффективность;
3. Высокая интенсивность, большие/глубокие отверстия (C50+, отверстия ≥12 мм): Выберите композитные биты из карбида алмаза и вольфрама или биты SDS Plus для повышения эффективности и снижения износа.

Многие люди выбирают неправильный сверла не из-за самого продукта, а потому, что они неправильно оценивают качество бетона или вводятся в заблуждение заявлениями о том, что “определенный сплав более эффективен." Если вы не уверены в качестве бетона, который вы бурите, или вам нужно купить куски в больших количествах, не стесняйтесь обращаться к нам! мы не только поставляем кусочки карбида вольфрама, но и настраиваем подходящий план на основе вашего сценария работы (например, тип бетона, размер отверстия, рабочая нагрузка), чтобы помочь вам избежать обходов.

Если вы использовали продукты из карбида вольфрама или у вас есть вопросы по этому поводу,Пожалуйста, свяжитесь с нами!Если вы профессионал в отрасли, ищете консультации о продуктах или обсуждаете технологии, или просто любопытно о том, почему этот буровой так сложен,Мы здесь, чтобы помочь ответить на ваши вопросы.