В эпоху, когда охрана окружающей среды и переработка ресурсов стали первостепенными задачами, индустрия переработки аккумуляторов стала критически важным игроком в устойчивом развитии. Дробление является ключевым этапом в процессе переработки аккумуляторов, и производительность резцов в дробилках напрямую влияет на эффективность переработки, качество материалов и стоимость оборудования. Эта статья направлена на предоставление углубленного обзора основных типов резцов, используемых в дробилках для переработки аккумуляторов, представленных в таблицах, списках и визуальных описаниях.
1. Твердосплавные резцы
Твердосплавные резцы широко используются в дробилках для переработки аккумуляторов, славящиеся своей исключительной производительностью при работе с твердыми материалами.
| Элемент | Детали |
| Состав материала | В основном состоят из карбида вольфрама (WC) в качестве твердой фазы и кобальта (Co) в качестве связующей фазы |
| Твердость | Может достигать HRA89 – 93 |
| Износостойкость | Обеспечивает срок службы в несколько или десятки раз дольше, чем обычные стальные резцы |
| Основные преимущества | Высокая твердость позволяет обрабатывать твердые материалы, такие как металлические корпуса и электроды; кобальтовая связующая фаза обеспечивает прочность, предотвращая поломку в условиях высоких ударных нагрузок |
Идеально подходят для обработки аккумуляторов с высоким содержанием металла:
- Свинцово-кислотные аккумуляторы: Эффективно измельчают свинцовые пластины и металлические корпуса, облегчая последующее разделение и переработку.
- Литий-ионные аккумуляторы: Обеспечивают отличные результаты дробления медной фольги, алюминиевой фольги, токосъемников и некоторых металлических корпусов, способствуя разделению металлических компонентов.
2. Быстрорежущие стальные резцы
Быстрорежущие стальные резцы играют решающую роль в переработке аккумуляторов, превосходно справляясь с мягкими, но прочными материалами.
| Элемент | Детали |
| Состав материала | Высоколегированная инструментальная сталь, содержащая несколько легирующих элементов, таких как вольфрам (W), молибден (Mo), хром (Cr) и ванадий (V) |
| Горячая твердость | Сохраняет твердость HRC60 или выше при температуре около 600°C |
| Другие характеристики | Высокая прочность и ударная вязкость для выдерживания ударных нагрузок; хорошая обрабатываемость позволяет создавать сложные формы |
Обычно используются для обработки следующих материалов:
- Сепараторы литий-ионных аккумуляторов: Использует свою высокую прочность и ударную вязкость для эффективного резания и дробления гибких сепараторов.
- Аккумуляторы с пластиковыми корпусами: Обеспечивает хорошую производительность дробления, снижая износ резца и продлевая срок службы.
3. Керамические резцы
Керамические резцы незаменимы в определенных сценариях благодаря своим уникальным свойствам, особенно в коррозионных средах и при применении материалов высокой чистоты.
| Элемент | Детали |
| Состав материала | В основном изготавливаются из керамических материалов, таких как оксид алюминия (Al₂O₃) и нитрид кремния (Si₃N₄) |
| Твердость | Может достигать HRA92 – 95, выше, чем у твердосплавных резцов |
| Основные преимущества | Отличная химическая стойкость, практически не реагируют с химическими веществами аккумуляторов; низкий коэффициент трения снижает потребление энергии и улучшает качество поверхности измельченных материалов |
Подходящие области применения включают:
- Аккумуляторы с коррозионными электролитами: Такие как использованные никель-кадмиевые аккумуляторы, защищающие от коррозии электролита и обеспечивающие бесперебойную работу дробления.
- Требования высокой чистоты: Поскольку они не вступают в реакцию с материалами во время дробления, они обеспечивают высокую чистоту переработанных материалов, удовлетворяя потребности тонкой обработки.
4. Резцы, изготовленные на заказ
Учитывая сложность конструкций и составов аккумуляторов, были разработаны резцы, изготовленные на заказ, для решения сложных задач дробления.
4.1 Конструкция на основе конструкций аккумуляторов
- Для литий-ионных аккумуляторов с многослойными конструкциями разработаны зубчатые режущие кромки или режущие кромки под определенными углами для достижения послойного дробления.
- Для цилиндрических аккумуляторов разработаны кольцевые режущие конструкции для быстрого отделения корпусов от внутренних сердечников.
4.2 Оптимизация резцов на основе характеристик материала
- В сценариях с высоким содержанием пыли добавлены пыленепроницаемые конструкции для уменьшения износа и загрязнения.
- Для липких материалов применяются технологии нанесения покрытий на поверхность резца для уменьшения адгезии и предотвращения накопления материала.
- Оптимизируйте выбор материала и процессы термообработки для увеличения срока службы резца.
Визуальное описание: Отображение изображений резцов с пыленепроницаемыми конструкциями, такими как пылезащитные крышки или воздушные отверстия вокруг резца. Также покажите крупным планом изображения поверхностей резцов с покрытием, которые могут иметь разные цвета и текстуры по сравнению с обычными резцами, непосредственно демонстрируя эффекты специальной обработки.
В индустрии переработки аккумуляторов разные типы резцов для дробилок имеют свои уникальные сильные стороны. Предприятия могут обратиться к информации в приведенных выше таблицах, списках и визуальных описаниях, чтобы выбрать подходящие резцы в соответствии со своими производственными требованиями. Этот подход поможет повысить эффективность и качество переработки аккумуляторов, направляя отрасль к более устойчивому развитию.